Auvent de porte : calculateur de consoles
Indiquez la largeur, l’avancée et la hauteur au mur : le calculateur donne le nombre de consoles, la fiche de débit, la masse de l’ossature et la surface couverte.
Un exemple chiffré : 1400 × 900
Un auvent au-dessus d’une porte simple : 1400 mm de large, 900 mm d’avancée, 400 mm de hauteur au mur, profilé 40×20×2 et polycarbonate de 8 mm.
| Repère | Profilé | Longueur, mm | Qté |
|---|---|---|---|
| Console, montant mural | 40x20x2 | 400 | 3 |
| Console, avancée | 40x20x2 | 900 | 3 |
| Console, diagonale | 40x20x2 | 985 | 3 |
| Panne | 40x20x2 | 1400 | 3 |
La masse est calculée sans les rayons d’angle du profilé, elle ressort donc de deux à trois pour cent sous celle des tableaux normalisés. Aucune marge n’est ajoutée pour le trait de scie ni pour les erreurs de coupe : à l’achat, ajoutez une longueur commerciale.
Une console est un triangle rectangle : le côté contre le mur, l’avancée horizontale et la diagonale entre les deux. Un triangle tient sa forme tout seul, donc l’auvent n’a besoin ni de croisillons ni d’un profilé lourd — toute sa résistance tient à la géométrie et à la fixation au mur.
La fixation décide de tout
L’ossature elle-même est presque impossible à casser. Elle s’arrache toujours au niveau du mur, et là le matériau du mur compte plus que le profilé :
- Brique et béton — des chevilles à travers une platine, au moins quatre points par console, à 100 mm ou plus du bord de la maçonnerie.
- Béton cellulaire — une cheville ordinaire sort avec un morceau de bloc. Scellement chimique uniquement, ou boulon traversant avec une contre-plaque à l’intérieur.
- Mur isolé — la fixation va dans le mur porteur à travers l’isolant, avec un manchon : sinon le serrage écrase l’isolant et l’assemblage prend du jeu.
Un auvent de porte reçoit directement la neige glissant du toit. Avec un toit en pente au-dessus de la porte, la charge peut être deux ou trois fois celle d’un toit plat. La réponse, c’est la pente et un arrêt de neige sur le toit principal, pas un profilé plus lourd.
La même règle de bras, de contrefiche et de platine ancrée s’applique aux autres consoles murales, pour un climatiseur ou des étagères ; elles sont traitées sous consoles et fixations.
Réglages de soudage
Une paroi de 2 mm, de petits assemblages, tous visibles : ici la soudure reste à l’extérieur et à hauteur des yeux. Les valeurs sont les mêmes que sur la page souder un tube carré ; le calculateur ci-dessus montre la ligne correspondant à l’épaisseur de paroi choisie.
| Paroi, mm | Profilé | MIG/MAG | Électrode enrobée |
|---|---|---|---|
| 1,2 | 20×20, 20×40 | 0,8 mm · 50–70 A · 16–17 V | 2,0 mm · 50–65 A, soudage par cordons discontinus |
| 1,5 | 40×20, 40×40 | 0,8 mm · 70–90 A · 17–18 V | 2,0 mm · 55–70 A, soudage par cordons discontinus |
| 2,0 | 40×40, 60×40 | 0,8 mm · 90–110 A · 17–19 V | 2,5 mm · 70–90 A |
| 3,0 | 60×40, 80×40 | 0,8–1,0 mm · 120–140 A · 19–21 V | 3,2 mm · 90–120 A |
| 4,0 | 80×40, 100×50 | 1,0 mm · 140–170 A · 19–21 V | 3,2 mm · 110–140 A |
Matériaux et poids, pièce par pièce
L’exemple 1400 × 900 avec 400 mm de hauteur au mur se décompose ainsi :
- Trois consoles, chacune de trois pièces : un montant mural de 400 mm, un bras d’avancée de 900 mm et une contrefiche d’environ 985 mm.
- Trois pannes de 1400 mm — une tous les 450 mm d’avancée.
- Le tout en tube 40×20×2 : 11,05 m à 1,76 kg par mètre, environ 19 kg d’ossature.
- Polycarbonate de 8 mm — 1,26 m², environ 2 kg. De la tôle nervurée de 0,5 mm sur la même surface pèserait environ 6 kg, de 0,7 mm environ 8 kg.
Une console pèse environ 4 kg et l’auvent complet avec sa couverture environ 21 kg. Une personne peut le tenir en place pendant qu’une autre marque les trous, et avec une console fixée au mur d’abord, le reste peut se faire seul. Les 18 assemblages et 2,2 m de soudure consomment moins de 0,1 kg de fil — le bout d’une bobine suffit. Il y a douze pièces, et elles sortent toutes de deux barres de 6 m.
Outils nécessaires
- Un poste à souder capable de 90–110 A en MIG ou de 70–90 A avec une électrode de 2,5. Sur une paroi de 2 mm, le MIG est plus facile : à l’électrode enrobée, un tube mince se perce plus volontiers.
- Une meuleuse d’angle avec un disque à tronçonner et un disque à lamelles.
- Un gabarit 1:1 — la console dessinée grandeur nature sur une feuille de contreplaqué ou de tôle, avec des butées le long du contour.
- Équerres magnétiques à 90°, 2–4 serre-joints, mètre ruban, niveau.
- Un perforateur et des chevilles adaptées au mur — lesquelles, c’est expliqué plus haut, dans la section sur la fixation.
Traçage et pointage
Les trois consoles doivent concorder au millimètre : les pannes reposent dessus, et tout écart se voit comme une vague dans la couverture. Les consoles ne sont donc pas tracées une par une mais soudées sur un seul gabarit.
- Tracez sur le gabarit un angle droit de 400 × 900 mm et son hypoténuse. Soudez ou vissez des butées à l’extérieur du contour.
- La contrefiche est coupée d’onglet : à 400 par 900, ses extrémités sont à environ 24° et 66° de son axe. Le plus simple est de relever l’angle sur le gabarit en posant le tube dessus.
- Posez les trois pièces dans les butées, pointez chaque assemblage de deux côtés, vérifiez l’équerrage et retirez la console. La suivante va dans les mêmes butées.
Sur le mur : consoles espacées de 700 mm — une à chaque extrémité, une au milieu. Alignez le haut des montants sur une même ligne au niveau ou au laser, pas à l’œil depuis le linteau de la porte : murs et ouvertures sont rarement vraiment de niveau.
Ordre des opérations avec les réglages
- Débiter selon la fiche. 12 pièces, ébavurées, zones à souder nettoyées jusqu’au métal brillant.
- Consoles sur le gabarit. Réglages pour une paroi de 2 mm : fil de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou électrode de 2,5 mm à 70–90 A. Le coin aigu de la contrefiche est l’endroit le plus mince : amorcez l’arc côté épais et seulement ensuite avancez vers la pointe, sinon la pointe de la coupe d’onglet brûle.
- Platines murales. Une platine pour les chevilles sur chaque montant, soudée tout autour du tube.
- Pannes. Assemblez toute l’ossature à l’envers sur l’établi : trois consoles sur chant, pannes dessus. Les diagonales du rectangle de 1400 × 900 — environ 1664 mm — doivent être égales avant de pointer les pannes.
- Nettoyer, apprêter, peindre — avant la fixation et avant la couverture.
- Fixation. Présentez l’ossature, marquez les trous à travers les platines, percez, ancrez.
- Couverture. Polycarbonate alvéolaire avec les alvéoles dans le sens de la pente, sur des vis à rondelles isolantes ; le bord haut est fermé avec un ruban plein, le bord bas avec un ruban microperforé pour que la condensation s’évacue.
Une paroi de 2 mm pardonne moins que les 3 mm d’un carport : soudures courtes, et pas question de s’attarder avec l’arc dans un angle. Plus de détails sur la façon d’éviter le perçage dans souder la tôle mince.
Comment garder les consoles droites
Un triangle tient mieux sa forme qu’un cadre, mais souder une paroi mince la tire quand même : une soudure d’un seul côté de la coupe d’onglet ferme l’angle et le bras se lève ou s’abaisse. Ce qui aide :
- Souder dans les butées et laisser la console dans le gabarit jusqu’à ce qu’elle soit froide.
- Face après face : un côté de l’assemblage, le côté opposé, puis les petites faces.
- Pannes en alternance : une panne extérieure sur la console de gauche, la même panne sur celle de droite, puis celle du milieu.
Peinture
Un auvent de porte est à hauteur des yeux et chaque soudure se voit. Meulez les soudures au disque à lamelles, puis dégraissez, appliquez une peinture antirouille et deux couches d’émail, en passant d’abord au pinceau sur les soudures et les arêtes vives. Bouchez les extrémités ouvertes des tubes. Faites tout cela avant la fixation : sur le mur, vous n’atteignez pas le dessus des pannes sous la couverture, et personne ne veut de coulures de peinture sur la marche et la porte.
Combien de temps cela prend
Le plus petit projet de la rubrique : 18 assemblages et environ 2,2 m de soudure. L’essentiel du temps ne part pas dans le soudage mais dans le gabarit et le mur :
- Gabarit et débit — le gabarit est amorti dès la deuxième console.
- Soudage de l’ossature — une courte étape une fois les pièces débitées et le gabarit prêt.
- Peinture — avec les temps de séchage de la fiche du produit.
- Fixation et couverture — une journée à part si le mur est en béton cellulaire et demande des scellements chimiques, qui ont besoin de temps pour durcir.
Pour une entrée large ou un porche qui demande des poteaux, un auvent type carport est la meilleure solution, et des modèles prêts à poser sont passés en revue sur la page auvents de porte métalliques.
Ce qui gâche d’habitude le travail
| Ce qui a mal tourné | Cause | Comment l’éviter |
|---|---|---|
| Le cadre s’est vrillé | Soudures faites l’une après l’autre du même côté | Alternez les angles, soudez par courts cordons |
| Les diagonales sont inégales | Personne ne les a contrôlées avant de pointer | Mesurez les deux diagonales deux fois |
| Paroi percée | Trop de courant pour 1,2–1,5 mm | Baissez le courant, soudez par cordons discontinus avec des pauses |
| Angle soudé d’un seul côté | Gain de temps | Soudez des deux côtés partout où l’assemblage reprend la charge dans deux directions |
| Rouille de l’intérieur en moins d’un an | Extrémités ouvertes | Mettez des bouchons, ou soudez-les |
Erreurs de débutant sur un auvent de porte
- Chaque console tracée séparément. Trois triangles sortent différents et les pannes se posent en vague. Un seul gabarit pour toutes.
- Chevilles dans du béton cellulaire ou de l’isolant. L’ossature ne casse pas — elle est arrachée du mur, fixations comprises.
- Réglages « carport ». Le courant d’une paroi de 3 mm sur un tube 40×20×2 perce la coupe d’onglet de la contrefiche dès le premier centimètre.
- Polycarbonate avec les alvéoles en travers de la pente, ou aux extrémités ouvertes : l’eau et la saleté restent dans les canaux et la plaque verdit.
- Peindre après la fixation. Des zones non peintes restent sous la couverture, et c’est là que la rouille commence.
Questions fréquentes
De combien un auvent de porte doit-il avancer ?
Au moins la largeur de la porte ouverte plus la place où se tient une personne : pour une porte de 900 mm, 900–1 200 mm. En dessous, la pluie arrive quand même jusqu’au seuil. Au-delà de 1,5 m, il faut des contrefiches sous un autre angle et un calcul de neige.
Comment le fixer au mur ?
Sur brique et béton, des chevilles à travers une platine, au moins quatre points par console. Sur béton cellulaire, uniquement un scellement chimique ou un boulon traversant avec une contre-plaque à l’intérieur. Sur une façade isolée, dans le mur porteur, avec un manchon.
Polycarbonate ou tôle nervurée ?
Le polycarbonate est plus léger et laisse passer la lumière — 1,5 kg/m² contre 4,5 — et au-dessus d’une entrée, cela se voit sur les ancrages. En contrepartie, il résonne sous la pluie et se ternit en 7–10 ans. La tôle est plus silencieuse et dure plus longtemps, mais assombrit l’entrée.
Combien pèse un auvent de porte en acier ?
Un auvent de 1400 × 900 mm en tube 40×20×2 fait environ 19 kg d’ossature : trois consoles de 4 kg et trois pannes. Le polycarbonate de 8 mm ajoute environ 2 kg, la tôle nervurée de 0,5 mm environ 6 kg. La charge sur les ancrages est donc fixée par la neige, pas par le poids de l’auvent.
Quels réglages pour souder un auvent en tube 40×20×2 ?
Paroi de 2 mm : fil de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou électrode de 2,5 mm à 70–90 A. Commencez la coupe d’onglet aiguë de la contrefiche côté épais, par de courtes soudures, sinon la pointe se perce.
Comment faire trois consoles identiques ?
Sur un gabarit : un triangle grandeur nature sur du contreplaqué ou de la tôle, avec des butées le long du contour. Posez les pièces, pointez, vérifiez l’équerrage et retirez — la console suivante va dans les mêmes butées. Tracer chaque console séparément donne des écarts qui se voient comme une vague dans la couverture.
L’auvent a-t-il besoin d’une pente, et est-ce la « hauteur au mur » ?
Il lui faut une pente pour évacuer l’eau, mais la « hauteur au mur » n’en est pas une. Le calculateur pose la couverture sur la projection horizontale : le bras supérieur de chaque console est horizontal, et la hauteur au mur est la hauteur du montant, qui fixe seulement l’angle de la contrefiche, de longueur √(D² + H²). La pente se fait à part — en fixant les bras supérieurs avec l’extrémité extérieure plus basse, ou sur des liteaux biseautés — et la pente minimale vient de la fiche technique du fabricant de la couverture. Avec une pente, la plaque est un peu plus longue que la projection : pour 900 mm et une pente de 100 mm, √(900² + 100²) ≈ 906 mm, et les longueurs des bras diffèrent un peu de la fiche de débit.
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