Portillon métallique : calculateur de fiche de débit
Indiquez la largeur et la hauteur du vantail : vous obtenez la fiche de débit du cadre, des traverses intermédiaires et de la contrefiche, la masse d’acier et de tôle, la longueur des soudures et le courant.
Un exemple chiffré : un vantail de 1000 × 1800
La taille la plus courante : environ un mètre d’ouverture, un vantail de 1800 mm, un cadre en 40×20×2, deux montants intermédiaires verticaux, une contrefiche et deux poteaux scellés sur 700 mm dans le sol.
| Repère | Profilé | Longueur, mm | Qté |
|---|---|---|---|
| Cadre du vantail, montants | 40x20x2 | 1800 | 2 |
| Cadre du vantail, traverses | 40x20x2 | 920 | 2 |
| Barreau vertical | 40x20x2 | 1720 | 2 |
| Contrefiche | 40x20x2 | 1951 | 1 |
| Poteau | 40x20x2 | 2500 | 2 |
La masse est calculée sans les rayons d’angle du profilé, elle ressort donc de deux à trois pour cent sous celle des tableaux normalisés. Aucune marge n’est ajoutée pour le trait de scie ni pour les erreurs de coupe : à l’achat, ajoutez une longueur commerciale.
La contrefiche compte plus que l’épaisseur de la paroi
Un rectangle de quatre tubes est un mécanisme, pas une structure : quatre articulations et aucun contreventement. Aussi bien soudé soit-il, il finit par se déformer en parallélogramme, et le portillon se met à racler le sol par l’angle côté serrure.
Le remède n’est pas l’épaisseur mais la géométrie. Une contrefiche découpe le rectangle en deux triangles, et un triangle ne change pas de forme. Le sens compte :
- Bien : de l’angle du bas côté gonds à l’angle du haut côté serrure. Elle travaille en compression et le poids du vantail descend par elle jusque dans le poteau.
- Moins bien : dans l’autre sens. Elle travaille alors en traction à travers les soudures, et la moindre soudure faible se transforme en affaissement.
Poteaux
Le vent pousse sur une tôle pleine plus fort qu’on ne le croit : un vantail de 1 × 1,8 m, c’est presque deux mètres carrés de voile. Le poteau se choisit donc d’après le moment de renversement, pas d’après le poids du portillon.
- Section : à partir de 60×60×3 pour des vantaux jusqu’à 1,2 m, et 80×80×3 pour tout ce qui est plus large ou haut de 2 m et plus.
- Scellement sous la limite du gel, en général 0,8–1,2 m.
- Du gravier au fond du trou, 100–150 mm, pour que l’eau s’évacue au lieu de geler sous le pied du poteau.
- Bouchez le haut du poteau. Un tube ouvert recueille l’eau et éclate le long du joint dès les premières fortes gelées.
Réglages de soudage
Une paroi de 2 mm est un métal mince et l’angle du cadre se perce en une seconde. Les valeurs sont les mêmes que sur la page soudage du tube carré ; le calculateur ci-dessus affiche la ligne correspondant à l’épaisseur de paroi choisie.
| Paroi, mm | Profilé | MIG/MAG | Électrode enrobée |
|---|---|---|---|
| 1,2 | 20×20, 20×40 | 0,8 mm · 50–70 A · 16–17 V | 2,0 mm · 50–65 A, soudage par cordons discontinus |
| 1,5 | 40×20, 40×40 | 0,8 mm · 70–90 A · 17–18 V | 2,0 mm · 55–70 A, soudage par cordons discontinus |
| 2,0 | 40×40, 60×40 | 0,8 mm · 90–110 A · 17–19 V | 2,5 mm · 70–90 A |
| 3,0 | 60×40, 80×40 | 0,8–1,0 mm · 120–140 A · 19–21 V | 3,2 mm · 90–120 A |
| 4,0 | 80×40, 100×50 | 1,0 mm · 140–170 A · 19–21 V | 3,2 mm · 110–140 A |
Matériaux et poids, pièce par pièce
Un vantail de 1000 × 1800 en tube 40×20×2 se décompose ainsi :
- Cadre : deux montants de 1800 mm et deux traverses de 920 mm — la traverse se place entre les montants, elle est donc plus courte que le vantail de deux largeurs de tube.
- Deux montants intermédiaires de 1720 mm et une contrefiche d’environ 1951 mm.
- Poteaux — deux de 2500 mm (1800 plus 700 dans le sol). La liste les affiche dans le tube du cadre.
- Tôle nervurée de 0,5 mm — 1,8 m², environ 8 kg.
Le vantail seul représente environ 10,8 m de tube et 19 kg, soit environ 27 kg avec la tôle. Si les poteaux sont faits en 60×60×3, comme il se doit (5,37 kg au mètre), deux poteaux de 2,5 m pèsent environ 27 kg — autant que le vantail entier habillé. Le portillon n’a que 10 assemblages et 1,2 m de soudure ; le fil représente environ 20 grammes.
Outillage nécessaire
- Un poste à souder capable de 90–110 A en MIG ou de 70–90 A avec une électrode de 2,5 pour le cadre ; pour les gonds sur un poteau de 60×60×3, jusqu’à 140 A ou une électrode de 3,2.
- Une table plane ou un panneau au moins de la taille du vantail, 1 × 1,8 m : sur un support irrégulier, le cadre est soudé de travers dès le départ.
- Des équerres magnétiques, 4 serre-joints, un mètre ruban, un niveau.
- Une meuleuse d’angle avec disques à tronçonner et disques à lamelles.
- La quincaillerie : deux ou trois gonds à souder, un verrou ou une serrure, et des cales pour régler les jeux à la pose.
Traçage et pointage
- Posez les montants et les traverses sur la table, calez les angles avec des équerres magnétiques et serrez.
- Contrôlez les diagonales du vantail : sur 1000 × 1800 elles font environ 2059 mm et doivent concorder à 2 mm près.
- Pointez les quatre angles en croix — en haut à gauche, en bas à droite, en haut à droite, en bas à gauche — puis revérifiez les diagonales.
- Repérez les montants intermédiaires depuis un bord du vantail pour que les intervalles soient égaux, et pointez les deux bouts.
- Ajustez la contrefiche sur le cadre pointé : ses extrémités sont coupées à environ 62° et 28°, et il est plus précis de les relever sur le cadre que de les couper d’avance d’après la liste.
Ordre des opérations avec les réglages
- Poteaux scellés au béton, d’aplomb et au cordeau, avec du gravier au fond du trou. Pendant que le béton prend, soudez le vantail.
- Cadre du vantail. Paroi de 2 mm : fil de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou électrode de 2,5 mm à 70–90 A. C’est dans l’angle que ça perce : partez du milieu de la face vers l’angle par petits tronçons. Plus de détails sur la façon d’éviter le perçage dans le soudage des tôles minces.
- Montants intermédiaires et contrefiche — mêmes réglages, en dernier.
- Gonds sur le vantail. Réglez pour la paroi mince du cadre, l’arc dirigé sur le gond, plus épais.
- Pose. Posez le vantail dans l’ouverture sur des cales, réglez les jeux aux gonds et à la serrure ainsi que l’aplomb, et seulement ensuite pointez les gonds sur le poteau. Poteau de 3 mm : fil de 0,8–1,0 mm, 120–140 A, 19–21 V, ou électrode de 3,2 mm à 90–120 A. Ouvrez, fermez, contrôlez, puis soudez à fond.
- Nettoyez, appliquez l’apprêt, peignez, puis vissez la tôle.
Comment garder le vantail droit
Le portillon est la pièce de cette rubrique la plus sensible à la déformation : deux millimètres de vrillage, et le vantail frotte sur le poteau ou ne se ferme plus sur le verrou. L’ordre qui l’évite :
- Tout sur la table et serré jusqu’au refroidissement complet.
- Angles en diagonale, pas à la suite : le retrait d’une soudure est compensé par celui de la soudure opposée.
- Faces de l’assemblage à tour de rôle — grande face, grande face opposée, puis les faces étroites.
- Bouts de la contrefiche en alternance par petits tronçons : une longue soudure à une extrémité tire le cadre en losange.
Peinture
Meulez les soudures au disque à lamelles, dégraissez, appliquez un primaire antirouille et deux couches de laque, en passant d’abord le pinceau sur les soudures. Masquez les gonds pendant la peinture : de la peinture dans les articulations et le portillon se met à grincer et à durcir ; graissez les gonds ensuite. Bouchez le haut des poteaux et les bouts ouverts du cadre. Posez la tôle sur un cadre déjà peint — on ne peindra plus derrière.
Combien de temps cela prend
C’est le moins de soudage de la rubrique : 10 assemblages et 1,2 m de soudure. Le temps passe dans la préparation :
- Poteaux — trous, mise en place, béton et une pause le temps que le béton prenne.
- Le vantail — débit, assemblage sur la table, diagonales et soudage.
- La pose — l’étape la plus délicate : jeux, aplomb, et contrôle du débattement avant de souder les gonds à fond.
- Peinture et tôle — avec les temps de séchage indiqués sur la fiche du produit.
Si le portillon s’intègre à une nouvelle clôture, calculez les poteaux et les lisses en même temps dans le calculateur de clôture. Les modèles courants de portillons sont passés en revue sur la page portails et portillons.
Ce qui gâche le plus souvent le travail
| Ce qui a mal tourné | Cause | Comment l’éviter |
|---|---|---|
| Le cadre s’est vrillé | Soudures faites l’une après l’autre du même côté | Alternez les angles, soudez par courts cordons |
| Les diagonales sont inégales | Personne ne les a contrôlées avant de pointer | Mesurez les deux diagonales deux fois |
| Paroi percée | Trop de courant pour 1,2–1,5 mm | Baissez le courant, soudez par cordons discontinus avec des pauses |
| Angle soudé d’un seul côté | Gain de temps | Soudez des deux côtés partout où l’assemblage reprend la charge dans deux directions |
| Rouille de l’intérieur en moins d’un an | Extrémités ouvertes | Mettez des bouchons, ou soudez-les |
Erreurs de débutant sur un portillon
- Poteaux dans le même tube que le cadre. Un poteau de 40×20 cède au vent en une saison ; un poteau commence à 60×60×3.
- Cadre soudé sur un sol ou un établi « à peu près plan ». Le défaut de planéité se transforme en vrillage du vantail : un angle ne reposera jamais à plat.
- Gonds soudés au poteau sans cales. Le vantail est réglé à l’œil, les jeux diffèrent et le verrou ne tombe pas en face.
- Aucun dégagement sous le vantail pour une bosse du terrain, un pavage ou la neige dans le débattement — en hiver, le portillon ne s’ouvre plus.
- De la peinture dans les gonds. Masquez-les pour peindre et graissez-les ensuite.
Questions fréquentes
Quel profilé choisir pour un portillon ?
Pour le cadre du vantail, du 40×20×2 ou du 40×40×2 : le premier est plus léger et moins cher, le second plus rigide et plus tolérant si l’assemblage est approximatif. Poteaux à partir de 60×60×3 ; au-delà de deux mètres de haut ou avec une tôle pleine, du 80×80×3.
À quoi sert la contrefiche et dans quel sens la poser ?
Un rectangle de quatre tubes se déforme en parallélogramme sous son propre poids. La contrefiche le découpe en deux triangles. Elle va de l’angle du bas côté gonds à l’angle du haut côté serrure : ainsi elle travaille en compression et le vantail ne s’affaisse plus.
Combien pèse un portillon terminé ?
Un vantail de 1000×1800 en 40×20×2 avec une tôle nervurée de 0,5 mm pèse environ 28 kg, habillage compris. Cela compte pour les gonds : deux gonds de 100 kg ont de la marge, mais avec une tôle pleine et du vent on en met généralement trois.
Comment souder un portillon sans qu’il se vrille ?
Assemblez le cadre sur une table plane, serrez-le avec des serre-joints et vérifiez les diagonales — environ 2059 mm sur un vantail de 1000×1800, à 2 mm d’écart au plus. Pointez et soudez les angles en croix, la contrefiche alternativement par les deux bouts, et laissez les serre-joints en place jusqu’au refroidissement complet.
Quels réglages pour souder un cadre de portillon en 40×20×2 ?
Paroi de 2 mm : fil de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, ou électrode de 2,5 mm à 70–90 A. Les gonds sur un poteau de 60×60×3 se soudent avec les réglages du 3 mm : 120–140 A, ou électrode de 3,2 à 90–120 A.
Comment mettre un portillon d’aplomb ?
Posez le vantail dans l’ouverture sur des cales, réglez les jeux côté gonds et côté serrure, puis contrôlez l’aplomb. Pointez d’abord les gonds sur le poteau, ouvrez et fermez le portillon, et seulement ensuite soudez-les à fond.
Mis à jour :