Puerta peatonal metálica: calculadora de despiece

Introduce el ancho y el alto de la hoja y obtienes la lista de corte del marco, los nervios y la tornapunta, la masa de acero y chapa, la longitud de cordones y la intensidad.

Especificación lista: hoja de 1000 × 1800

La medida más habitual: hueco de un metro, hoja de 1800 mm de alto, marco de 40×20×2, dos nervios verticales, tornapunta y dos postes empotrados 700 mm.

La masa se calcula sin los radios de plegado del perfil: sale un dos o tres por ciento por debajo de las tablas de la norma. No se añade margen para el corte de sierra ni para los errores de medida: al comprar conviene sumar una barra comercial.

La tornapunta pesa más que el espesor del perfil

Un rectángulo de cuatro tubos es un mecanismo, no una estructura: cuatro articulaciones y ningún arriostramiento. Aunque esté perfectamente soldado, con el tiempo se convierte en un romboide y la puerta empieza a rozar el suelo con la esquina del lado de la cerradura.

Esto no se cura con espesor, sino con geometría. La tornapunta divide el rectángulo en dos triángulos, y un triángulo no cambia de forma. La dirección importa:

• Bien: desde la esquina inferior del lado de las bisagras hasta la superior del lado de la cerradura. Trabaja a compresión y el peso de la hoja baja por ella hasta el poste.
• Peor: al revés. Entonces trabaja a tracción a través de los cordones, y cualquier cordón flojo se convierte en descuelgue.

Los postes

El viento empuja una chapa ciega más de lo que parece: una hoja de 1×1,8 m son casi dos metros cuadrados de vela. Por eso el poste se elige por el momento de vuelco, no por el peso de la puerta.

• Sección desde 60×60×3 para hojas de hasta 1,2 m, y 80×80×3 con más ancho o desde 2 m de alto.
• Empotramiento por debajo de la cota de helada, en general 0,8–1,2 m.
• Fondo del pozo con grava de 100–150 mm para que el agua no se quede bajo el extremo.
• La parte de arriba del poste siempre cerrada: un tubo abierto recoge agua y el hielo lo revienta.

Parámetros de soldeo

La pared de 2 mm es material fino y la esquina del marco se perfora en un segundo. Los valores son los mismos que en la página de soldar tubo cuadrado; la calculadora de arriba muestra la fila del espesor elegido.

Materiales y peso pieza a pieza

Una hoja de 1000 × 1800 en tubo 40×20×2 se desglosa así:

• Marco: dos montantes de 1800 mm y dos travesaños de 920 mm; el travesaño entra entre montantes y es dos tubos más corto que la hoja.
• Dos nervios de 1720 mm y un tornapunta de unos 1951 mm.
• Postes: dos de 2500 mm (1800 más 700 enterrados). En la lista aparecen con el mismo tubo que el marco.
• Chapa grecada de 0,5 mm: 1,8 m², unos 8 kg.

La hoja sola son unos 10,8 m de tubo y 19 kg; con la chapa, unos 27 kg. Si los postes se hacen de 60×60×3, como corresponde (5,37 kg el metro), dos postes de 2,5 m pesan unos 27 kg: tanto como toda la hoja forrada. La puerta tiene solo 10 nudos y 1,2 m de cordón; el hilo se queda en unos 20 gramos.

Qué herramienta hace falta

• Un equipo de soldar para 90–110 A con hilo o 70–90 A con electrodo de 2,5 para el marco; para las bisagras al poste de 60×60×3, hasta 140 A o electrodo de 3,2.
• Una mesa plana o tablero no menor que la hoja, 1 × 1,8 m: sobre una base irregular el marco sale torcido desde el principio.
• Escuadras magnéticas, 4 sargentos, cinta y nivel.
• Amoladora con discos de corte y de láminas.
• Herrajes: dos o tres bisagras de soldar, pasador o cerradura y cuñas para fijar las holguras al colgarla.

Replanteo y punteado

1. Colocar montantes y travesaños sobre la mesa, escuadrar las esquinas con escuadras magnéticas y sujetar con sargentos.
2. Comprobar las diagonales de la hoja: en 1000 × 1800 son unos 2059 mm y deben coincidir con 2 mm de tolerancia.
3. Puntear las cuatro esquinas en cruz —superior izquierda, inferior derecha, superior derecha, inferior izquierda— y volver a medir diagonales.
4. Marcar los nervios desde un mismo borde de la hoja para que los huecos salgan iguales, y puntearlos por los dos extremos.
5. Ajustar el tornapunta sobre el marco ya punteado: sus extremos van a unos 62° y 28°, y es más exacto tomarlos en el sitio que cortarlo de antemano según la lista.

Orden paso a paso con parámetros

1. Postes en hormigón, a nivel y a cordel, con grava en el fondo del hoyo. Mientras el hormigón gana resistencia, se suelda la hoja.
2. Marco de la hoja. Pared de 2 mm: hilo de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, o electrodo de 2,5 mm a 70–90 A. La esquina es donde se perfora: el cordón va del centro de la cara hacia la esquina, en tramos cortos. Más trucos en soldar chapa fina.
3. Nervios y tornapunta, con el mismo ajuste, al final.
4. Bisagras a la hoja. Ajuste de la pared fina del marco, arco sobre la bisagra maciza.
5. Colgar la puerta. La hoja se pone en el hueco sobre cuñas, se fijan las holguras en bisagras y cerradura y el nivel, y solo entonces se puntean las bisagras al poste. Poste de 3 mm: hilo de 0,8–1,0 mm, 120–140 A, 19–21 V, o electrodo de 3,2 mm a 90–120 A. Abrir, cerrar, comprobar y después rematar.
6. Limpieza, imprimación, pintura, y después la chapa atornillada.

Cómo evitar que la hoja se deforme

La puerta es lo más sensible a la deformación de toda la sección: un par de milímetros de alabeo significa una hoja que roza el poste o que no cierra con el pasador. El orden que lo evita:

• Todo sobre la mesa y con sargentos hasta que se enfríe del todo.
• Esquinas en diagonal, no en orden: la contracción de un cordón se compensa con la del opuesto.
• Caras de la unión por turnos: cara ancha, la ancha opuesta y luego las estrechas.
• Tornapunta por los dos extremos alternando, en tramos cortos: un cordón largo en un extremo deforma el marco en rombo.

Pintura

Los cordones se repasan con disco de láminas; después, desengrasar, imprimación anticorrosiva y esmalte a dos manos, con los cordones antes a brocha. Las bisagras se protegen al pintar: la pintura en el eje se endurece y la puerta empieza a chirriar y a ir dura; después de pintar se engrasan. La cabeza de los postes y los extremos abiertos del marco se tapan. La chapa va sobre el marco ya pintado: por detrás ya no se puede pintar.

Cuánto tiempo lleva

Es la menor cantidad de soldadura de la sección: 10 nudos y 1,2 m de cordón. El tiempo se va en la preparación:

• Postes: hoyos, aplomado, hormigón y una pausa mientras gana resistencia.
• La hoja: corte, montaje en la mesa, diagonales y soldadura.
• Colgarla: la fase más minuciosa, con holguras, nivel y prueba del giro antes de rematar las bisagras.
• Pintura y chapa: con los tiempos de secado de la ficha del producto.

Si la puerta va en una valla nueva, conviene calcular a la vez postes y travesaños en la calculadora de valla. Los diseños habituales de puertas y portones están en la página de puertas metálicas.

Qué estropea el trabajo con más frecuencia

Errores de principiante en una puerta

• Postes del mismo tubo que el marco. Un poste de 40×20 cede al viento en una temporada; el poste empieza en 60×60×3.
• Marco soldado en un suelo o un banco «más o menos plano». El desnivel pasa a la hoja como alabeo: una esquina no asienta.
• Bisagras al poste sin cuñas. La hoja se coloca a ojo, las holguras salen distintas y el pasador no entra.
• Sin holgura bajo la hoja para un bulto del terreno, un pavimento o la nieve en el barrido: en invierno la puerta deja de abrir.
• Pintura en las bisagras. Se protegen al pintar y se engrasan después.

Autor: Dmitry Frolov, soldador y montador de estructuras metálicas Actualizado: 27 de septiembre de 2026