Cómo hacer una escalera de acero: número de peldaños y lista de corte
Introduce la altura a salvar y la huella y la calculadora da el número de peldaños, la contrahuella real, el desarrollo en planta, la longitud de la zanca y toda la lista de corte.
Especificación lista: 2400 de altura, 900 de ancho
Tramo de una planta: 2400 mm de altura, 900 mm de ancho, contrahuella deseada de 180 mm, huella de 280 mm, zancas y marcos de peldaño en perfil 60×40×2.
| Elemento | Perfil | Longitud, mm | Uds. |
|---|---|---|---|
| Zanca | 60x40x2 | 4360 | 2 |
| Peldaño, frente | 60x40x2 | 900 | 13 |
| Peldaño, lateral | 60x40x2 | 280 | 26 |
La masa se calcula sin los radios de plegado del perfil: sale un dos o tres por ciento por debajo de las tablas de la norma. No se añade margen para el corte de sierra ni para los errores de medida: al comprar conviene sumar una barra comercial.
Trece peldaños para 2400 mm dan una contrahuella real de 184,6 mm, no los 180 pedidos. Así debe ser: la altura se ajusta al número entero de peldaños, y no al revés.
Peldaños iguales no es estética, es seguridad
Se sube una escalera sin mirar: el pie memoriza la altura al segundo o tercer peldaño. Un peldaño que difiere un centímetro rompe ese ritmo, y es justo en él donde se tropieza. Por eso:
- Todas las contrahuellas iguales. Una dispersión mayor de 5 mm en el tramo es un defecto, no una tolerancia.
- El último peldaño no «recoge» el resto. Si la altura no da exacta, se cambia el número de peldaños, no la altura del último.
- El rellano superior también es un peldaño: su nivel tiene que caer en el mismo paso.
2h + b = 600…650 mm (normativa polaca § 68, DIN 18065), donde h es la contrahuella y b la
huella. Con 185 y 280 salen 650: el límite superior, algo empinada, aceptable en una escalera
exterior. Dentro de casa es mejor 170 y 290, que dan 630 y se suben con
bastante menos esfuerzo. La calculadora muestra ambas cifras.
Las zancas
- Escalinata de 3–5 peldaños — basta con 60×40×2.
- Tramo de planta — 100×50×3 o UPN 100–120. A igualdad de masa el UPN es más rígido a flexión, y por eso se usa.
- Peldaños — marco de angular 40×40 sobre el que se apoya tramex, chapa o tabla. Chapa maciza de 4 mm en todo el tramo añade cerca de cien kilos y casi nunca hace falta.
Parámetros de soldeo
Aquí hay más nudos que en cualquier otro proyecto de la sección: unos ochenta en un tramo de trece peldaños. Todos iguales, y es el caso en que conviene hacer plantilla y soldar en cadena. Los valores son los mismos que en la página de soldar tubo cuadrado; la calculadora de arriba muestra la fila del espesor elegido.
| Pared, mm | Perfil | MIG/MAG | MMA |
|---|---|---|---|
| 1,2 | 20×20, 20×40 | 0,8 mm · 50–70 A · 16–17 V | 2,0 mm · 50–65 A, cordón discontinuo |
| 1,5 | 40×20, 40×40 | 0,8 mm · 70–90 A · 17–18 V | 2,0 mm · 55–70 A, cordón discontinuo |
| 2,0 | 40×40, 60×40 | 0,8 mm · 90–110 A · 17–19 V | 2,5 mm · 70–90 A |
| 3,0 | 60×40, 80×40 | 0,8–1,0 mm · 120–140 A · 19–21 V | 3,2 mm · 90–120 A |
| 4,0 | 80×40, 100×50 | 1,0 mm · 140–170 A · 19–21 V | 3,2 mm · 110–140 A |
Materiales y peso pieza a pieza
El ejemplo de arriba —altura 2400 mm, ancho 900 mm, tubo 60×40×2— se desglosa así:
- Dos zancas de 4360 mm. Es la hipotenusa de una proyección de 3640 mm (13 huellas de 280) y una altura de 2400 mm. La inclinación del tramo es de unos 33°.
- Marcos de peldaño: 13 travesaños delanteros de 900 mm y 26 laterales de 280 mm.
- En total 27,7 m de tubo a 3,01 kg el metro: unos 84 kg sin peldaños.
Pieza a pieza: una zanca pesa unos 13 kg y el marco de un peldaño (travesaño y dos laterales) unos 4,4 kg. Sin peldaños, la escalera entera la llevan dos personas, y es un buen motivo para soldarla en el taller y llevarla terminada. Una chapa de 4 mm sobre los 3,28 m² del tramo añadiría unos 103 kg más. Los 80 nudos y 16 m de cordón gastan unos 0,3 kg de hilo o 0,44 kg de electrodos. Una zanca de 4360 sacada de una barra de 6 m deja un recorte de 1640, del que salen cinco laterales; el reparto completo es más fácil en el optimizador de corte.
Qué herramienta hace falta
- Un equipo de soldar para 90–110 A con hilo o 70–90 A con electrodo de 2,5: de sobra para pared de 2 mm.
- Amoladora o tronzadora: en una escalera hay solo dos cortes en ángulo, arriba y abajo de cada zanca; el resto es recto.
- Plantilla de peldaño: un triángulo de contrachapado con catetos de 184,6 y 280 mm. Con ella se marca la zanca, no con la cinta de un peldaño al siguiente.
- Una base plana más larga que la zanca: dos borriquetas con una viga o el suelo del taller, además de sargentos, escuadra y nivel.
- Anclajes para la placa de apoyo inferior y la fijación superior.
Marcar las zancas y puntear
La gran trampa del marcado es el error acumulado. Si cada peldaño se mide desde el anterior, un milímetro por paso se convierte en un centímetro arriba del tramo. Por eso:
- Calcular el paso sobre la zanca: 4360 mm entre 13 peldaños, unos 335 mm.
- Tomar todas las marcas desde un mismo cero —el pie de la zanca—: 335, 671, 1006…, nunca desde la marca anterior.
- Marcar las dos zancas juntas, una al lado de otra con los extremos alineados: un peldaño torcido entre zancas se ve enseguida.
El montaje empieza con las dos zancas sobre una base plana: se ponen paralelas al ancho del tramo, se comprueban las diagonales del rectángulo por los peldaños extremos y se sujetan. Después se puntean el marco inferior y el superior —fijan la geometría— y luego el resto. Cada marco se puntea en dos puntos por lado y se comprueba enseguida con el nivel en sentido transversal: un peldaño que cae hacia atrás o hacia delante ya no se corrige después de soldar.
Orden paso a paso con parámetros
- Corte según la lista. Zancas, travesaños, laterales; desbarbar y limpiar la zona del cordón hasta metal.
- Cortes en ángulo de las zancas. El pie se corta en horizontal para que la zanca apoye plana en el suelo; la cabeza, para apoyar en el forjado.
- Punteado según las marcas, como arriba, nivelando cada peldaño.
- Cordones continuos. Pared de 2 mm en todo, un solo ajuste: hilo de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, o electrodo de 2,5 mm a 70–90 A. Si las zancas son más gruesas —100×50×3, como se aconseja para una planta entera—, el ajuste sigue siendo el de la pared fina del marco, con el arco dirigido a la zanca. La unión marco-zanca es un cordón en ángulo: la técnica de la soldadura en ángulo es aquí la principal.
- Apoyos. Abajo, una placa para anclajes soldada en todo el perímetro a los extremos de las zancas; arriba, un angular de apoyo al forjado.
- Limpieza, imprimación, pintura, y después los peldaños de chapa o madera.
Cómo evitar que las zancas se deformen
Ochenta nudos, y todos en la misma cara de la zanca: la interior. Si se sueldan los peldaños seguidos de abajo arriba, los cordones interiores curvan la zanca como un sable y el tramo se cierra hacia dentro. Contra eso:
- Alternar zancas: un peldaño a la izquierda, el mismo a la derecha.
- Empezar por el centro del tramo e ir hacia los extremos, no desde abajo.
- Mantener las zancas sujetas a la base hasta que se enfríen del todo; medir la separación arriba, abajo y en el centro.
- Caras de la unión por turnos: arriba del travesaño, abajo, luego los extremos, no un cordón continuo alrededor.
Pintura y acabado
Una escalera se toca con manos y pies, así que los cordones al alcance de la palma o del pie se amolan a ras con disco de láminas. Después, el orden de siempre: desengrasar, imprimación anticorrosiva, esmalte a dos manos, cordones y aristas antes a brocha. En una escalera exterior se tapan los extremos abiertos del tubo: el agua dentro de la zanca la oxida por dentro. La chapa lagrimada o la rejilla no resbalan por sí mismas; una chapa lisa o un peldaño pintado a la intemperie resbala, sobre todo en invierno.
Cuánto tiempo lleva
De todos los proyectos de la sección, este es el que más soldadura tiene: 80 nudos y 16 m de cordón frente a 32 nudos de la marquesina. Por eso compensa una plantilla de montaje: un tope en el que el marco del peldaño entra sin probar. Dónde se va el tiempo:
- Cortar 41 piezas y desbarbar: una parte notable del trabajo, aunque casi todos los cortes son rectos.
- Marcar y puntear: la fase de más responsabilidad; las prisas aquí salen más caras que en la soldadura.
- Cordones continuos, alternando zancas, con pausas para enfriar.
- Amolar los cordones al alcance de manos y pies, imprimación, pintura: con los tiempos de secado de la ficha del producto.
Los distintos tipos —con zancas, de viga central, de caracol— están en la página de escaleras metálicas.
Qué estropea el trabajo con más frecuencia
| Qué ha salido | Causa | Cómo evitarlo |
|---|---|---|
| El marco se torció | Cordones seguidos por el mismo lado | Alternar esquinas y soldar por tramos |
| Las diagonales no coinciden | No se comprobaron antes de puntear | Medir las dos diagonales dos veces |
| Pared perforada | Intensidad excesiva para 1,2–1,5 mm | Bajarla y soldar por puntos con pausas |
| Esquina soldada por un solo lado | Ahorro de tiempo | Soldar por ambos lados donde el nudo recibe carga de dos direcciones |
| Óxido desde dentro al cabo de un año | Extremos abiertos | Tapas o cerrarlos con cordón |
Errores de principiante en una escalera
- Altura tomada de suelos sin acabar. La altura se mide de suelo terminado abajo a suelo terminado arriba. Un recrecido o una baldosa olvidados dejan el primer o el último peldaño a otra altura.
- Olvidar el grueso del peldaño. Si sobre cada marco va una tabla, el pie de la zanca se recorta en su grosor. Si no, el primer peldaño sale más alto que los demás en ese grosor, y el último más bajo.
- Marcar con la cinta de peldaño en peldaño. El error se acumula; todas las marcas, desde un mismo cero.
- Terminar primero una zanca entera. Se curva y la segunda ya no coincide. Las zancas se sueldan alternando.
- Un último peldaño «de ajuste». La altura sobrante no se carga al último peldaño: se cambia el número de peldaños.
Preguntas frecuentes
¿Por qué la contrahuella real no coincide con la pedida?
Porque los peldaños son un número entero. Una altura de 2400 mm con contrahuella de 180 da 13,33 peldaños: la calculadora redondea a 13 y la altura real pasa a 184,6 mm. Así se hace: todos los peldaños deben ser iguales, y un último peldaño de distinta altura es la causa más frecuente de caídas.
¿Qué proporción entre huella y contrahuella?
La fórmula del paso cómodo: 2h + b entre 600 y 650 mm, el intervalo de la normativa polaca de edificación (§ 68: 0,60–0,65 m) y de la DIN 18065 (59–65 cm). Con 180 y 280 salen 640, un paso cómodo. Con 200 y 250 salen 650: la suma queda en el límite superior y la contrahuella de 200 mm hace la escalera empinada, así que la altura del peldaño se juzga aparte.
¿De qué se hacen las zancas?
Para una escalinata de tres o cuatro peldaños basta 60×40×2. Para un tramo de planta se usa 100×50×3 o UPN 100–120: la zanca trabaja a flexión en toda su longitud y ahí el tubo pierde frente al UPN a igualdad de masa.
¿Cómo se marca la zanca de una escalera metálica?
Por el paso sobre la zanca, no por la huella: la longitud de la zanca dividida entre el número de peldaños. Para 2400 mm de altura, 13 peldaños y huella de 280 mm son 4360 / 13 ≈ 335 mm. Todas las marcas se toman desde el pie de la zanca con una sola cinta, y las dos zancas se marcan juntas, una al lado de otra.
¿Con qué parámetros se suelda una escalera de tubo 60×40×2?
Pared de 2 mm: hilo de 0,8 mm, 90–110 A, 17–19 V, o electrodo de 2,5 mm a 70–90 A. Si las zancas son más gruesas que los marcos, se regula igualmente para la pared fina y el arco se mantiene sobre la pieza gruesa.
¿Por qué se ha curvado la zanca al soldar?
Todos los cordones de los peldaños están en la cara interior de la zanca y tiran hacia el mismo lado. Ayuda alternar: un peldaño en la zanca izquierda y el mismo en la derecha, empezando por el centro del tramo, con las zancas sujetas a una base plana hasta que se enfríen.
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