Generador de pWPS
Especificación preliminar del procedimiento de soldeo según EN ISO 15609-1: indica proceso, grupo del material base, espesor y posición, y el generador arma la hoja con chaflán, aporte, gas, intensidad y régimen térmico. La hoja se descarga como tabla y el resto lo completas tú.
Respuesta corta
El pWPS es la misma hoja que el WPS, pero antes del ensayo: los mismos campos, solo que nada en ellos está aún demostrado. La redactas, sueldas una probeta con ella y, tras el acta WPQR, se convierte en WPS. El generador de abajo arma esa hoja con tus datos: chaflán, aporte, gas, intensidad y régimen térmico.
De dónde salen las cifras
Los parámetros vienen de las mismas tablas que en el sitio imprimen los datos de MIG/MAG, TIG y de la intensidad en electrodo revestido: diámetro del aporte, intensidad, tensión y caudal de gas se eligen por el espesor. El chaflán lo calcula la misma función que la calculadora de preparación de bordes, de modo que el ángulo, la separación y el talón de la hoja son los de allí. Lo que el generador pone de su parte es la elección de aporte y gas de protección según el grupo del material y el reparto de todo ello en las casillas de EN ISO 15609-1.
No calcula el aporte térmico: en él entra la velocidad de avance, y esa se mide en la probeta — la hoja deja una casilla vacía para ella. No conoce tu colada: el precalentamiento de aquí es el típico del grupo y del espesor, y la cifra exacta la da EN 1011-2 mediante el carbono equivalente. No cubre el aluminio: para él hacen falta 131 y 141 y otros parámetros, y el sitio todavía no tiene tablas de ese tipo — adivinar números en un documento que va a recepción no es admisible. Y sobre todo: no cualifica el procedimiento.
Del pWPS al WPS
El orden es este: redactas el pWPS, sueldas con él una probeta de control, la mandas a ensayar, obtienes el acta WPQR, y solo entonces esa misma hoja se convierte en WPS. Mientras no haya acta, el documento sigue siendo preliminar por muy bien cumplimentado que esté.
La cualificación no cubre una combinación sino un intervalo: otros espesores, diámetros y posiciones que caigan dentro no exigen un WPQR aparte. Precisamente por eso la probeta no se elige por comodidad, sino por el alcance que compra.
Preguntas frecuentes
¿En qué se diferencia un pWPS de un WPS?
En las casillas, en nada: son las mismas. La diferencia la marca el acta: detrás del WPS hay un WPQR que confirmó que con esa hoja sale una soldadura conforme, y el pWPS todavía no lo tiene. Por eso con un pWPS se suelda una probeta, no una pieza.
¿Se puede soldar producción con un pWPS?
Solo donde no se exija procedimiento cualificado en absoluto. En cuanto el trabajo se recibe según EN 1090 o ISO 3834 y el cliente pide un WPS, hace falta el acta WPQR: sin ella la hoja no es un documento, sino una intención.
¿Por qué la casilla del aporte térmico queda vacía?
Porque en él entra la velocidad de avance, y esa no se deduce del espesor: depende del soldador, de la posición y de cómo corre el baño. La intensidad y la tensión te las da el generador; la velocidad la mides en la probeta y calculas el aporte térmico con la calculadora aparte.
¿Por qué no hay aluminio?
Porque exige otros procesos (131 y 141), otros aportes y otros parámetros, y el sitio aún no tiene tablas de parámetros para aluminio. Meter aquí cifras de acero sería entregar a recepción un documento con datos falsos.
Actualizado: