Secțiuni

Harta site-ului →

RO

Generator pWPS

Specificația preliminară a procedurii de sudare conform EN ISO 15609-1: alege procedeul, grupa materialului de bază, grosimea și poziția, iar generatorul întocmește fișa cu prelucrarea marginilor, materialul de adaos, gazul, curentul și regimul termic. Fișa se descarcă sub formă de tabel, restul îl completezi tu.

Răspuns scurt

pWPS este aceeași fișă ca WPS, dar înainte de probă: aceleași rubrici, doar că nimic din ele nu e încă dovedit. O întocmești, sudezi epruveta după ea, iar după raportul WPQR devine WPS. Generatorul de mai jos alcătuiește o astfel de fișă din datele tale: prelucrarea marginilor, materialul de adaos, gazul, curentul și regimul termic.

Lasă 0 dacă este tablă

De unde vin cifrele

Parametrii provin din aceleași tabele care pe site tipăresc datele pentru MIG/MAG, TIG și curentul la sudarea cu electrod învelit: diametrul materialului de adaos, curentul, tensiunea și debitul de gaz se aleg după grosime. Prelucrarea marginilor o calculează aceeași funcție ca la calculatorul de pregătire a rostului — unghiul, rostul și fața rădăcinii din fișă sunt cele de acolo. De la sine generatorul adaugă doar alegerea materialului de adaos și a gazului de protecție după grupa materialului și așezarea a toate acestea pe rubricile EN ISO 15609-1.

Ce nu face generatorul

Nu calculează energia liniară: în ea intră viteza de sudare, iar aceasta se măsoară pe epruvetă — fișa lasă o rubrică goală pentru ea. Nu îți cunoaște șarja: preîncălzirea de aici este tipică pentru grupă și grosime, iar valoarea exactă o dă EN 1011-2 prin carbonul echivalent. Nu acoperă aluminiul: pentru el sunt necesare 131 și 141 și alți parametri, iar site-ul nu are încă tabele de acest fel — a ghici cifre într-un document care merge la recepție nu se poate. Și, mai ales: nu califică procedura.

Publicitate

De la pWPS la WPS

Ordinea este aceasta: întocmești pWPS, sudezi după ea o epruvetă de control, o trimiți la încercări, primești raportul WPQR — și abia atunci aceeași fișă devine WPS. Cât timp raportul lipsește, documentul rămâne preliminar, oricât de îngrijit ar fi completat.

Calificarea acoperă un domeniu, nu o singură combinație: alte grosimi, diametre și poziții care cad înăuntru nu cer un WPQR separat. Tocmai de aceea epruveta nu se alege după ușurință, ci după domeniul pe care îl acoperă.

Cum completezi pWPS rubrică cu rubrică

Fișa generatorului are cinci blocuri, în aceeași ordine ca EN ISO 15609-1. Primele patru le completează generatorul, al cincilea — tu. Mai jos: ce înseamnă fiecare rând și unde se desparte cel mai des hârtia de ce se întâmplă de fapt la post.

Îmbinare și material

Procedeul conform ISO 4063 este un număr, nu un nume: 111 (electrod învelit), 135 (MAG cu sârmă plină), 136 (sârmă tubulară cu gaz), 141 (TIG). În pWPS se scrie numărul, pentru că de el depinde domeniul de calificare: la recepție, 135 și 136 sunt două procedee diferite. Grupa materialului conform ISO/TR 15608: 1.1 sunt oțeluri cu limita de curgere până la 275 MPa (S235, S275), 1.2 până la 360 MPa (S355). Grupa se ia din certificatul de inspecție al tablei, nu din desen. Pregătirea marginilor, unghiul α, rostul b și fața rădăcinii c le calculează aceeași funcție ca calculatorul de prelucrare a marginilor; la sudura de colț aceste trei rânduri rămân goale, fiindcă marginile nu se teșesc. Poziția se scrie cu simbolul ISO 6947 (PA, PB, PC, PF, PG, H-L045): „vertical” nu ajunge, nu spune dacă e ascendent sau descendent. Simbolurile sunt explicate pe pagina despre pozițiile de sudare.

Material de adaos și gaz

Simbolizarea materialului de adaos se scrie întreagă, cu numărul standardului: „EN ISO 14341-A G 42 2 M21 3Si1”, nu „sârmă SG2 din magazie”. Denumirea comercială poate sta alături, dar recepția verifică clasificarea. Diametrul și debitul de gaz vin din tabelul de parametri după grosime. Gazul se scrie cu simbolul ISO 14175 (M21 — argon cu 18 % CO₂); la oțelul inoxidabil cu 135 generatorul pune M12, pentru că carbonul din gaz carburează cusătura.

Parametri și regim termic

Curentul și tensiunea sunt intervale, nu valori unice: punctul exact se reglează pe epruvetă, iar acel punct ajunge apoi în raport. Numărul de treceri din fișă este distincția o trecere / treceri multiple, pentru că așa le deosebește domeniul de calificare. Preîncălzirea e tipică pentru grupă și grosime — pentru șarja concretă calculeaz-o cu calculatorul de preîncălzire și carbonul echivalent din certificat. Temperatura între treceri este o limită superioară: pentru grupele 1 și 2 generatorul scrie 250 °C, pentru 3.1 — 200 °C, pentru inoxidabilul 8.1 — 150 °C.

Ce completezi tu

Numărul pWPS, producătorul, sudorul, data, semnătura — și energia liniară. Aceasta vine după epruvetă: măsori lungimea rândului și timpul, apoi pui curentul și tensiunea în calculatorul de energie liniară. Rubrica „referință la WPQR” rămâne goală până există raportul.

Exemplu rezolvat: procedeul 135, tablă de 10 mm, sudură de colț în PB

Date: 135, grupa 1.1, grosime 10 mm, diametru 0 (tablă), îmbinare de colț, poziția PB. Generatorul completează fișa așa:

RubricăValoareDe unde
Pregătirea marginilorsudură de colț fără prelucrare; α, b, c goaletipul îmbinării
Material de adaosEN ISO 14341-A G 42 2 M21 3Si1, Ø 1,2 mmgrupa 1.1 + tabelul MAG, rândul 8–10 mm
GazM21 — ArC-18, 16–18 l/minISO 14175 + tabelul MAG
Curent, tensiuneDC+, 220–280 A, 26–29 Vtabelul MAG, rândul 8–10 mm
Trecericu treceri multipleîmbinare de colț, tablă peste 4 mm
Preîncălzire / între trecerinu este necesară / 250 °Cgrupa 1.1 până la 25 mm
Tratament termicnu este necesargrupa 1.1

Cum se citește. Intervalul de curent vine din rândul tabelului pentru 8–10 mm și se referă la grosime, nu la poziție: în PB baia curge spre aripa de jos, așa că punctul de lucru se alege pe epruvetă astfel încât să nu apară crestătură marginală pe peretele vertical. Punctul ales — un curent și o tensiune concrete — se trece în fișa epruvetei, nu în pWPS. Preîncălzire generatorul nu pune, pentru că la grupa 1.1 pragul e la 25 mm; dar dacă certificatul arată un carbon echivalent ridicat, decide calculatorul de preîncălzire, nu fișa.

Înainte de a suda epruveta, verifică domeniul: calculatorul domeniului WPQR dă table de la 5 la 12 mm pentru o sudură de colț de 10 mm. Dacă în producție ai și tablă de 15 mm, e mai avantajos să sudezi de la început o epruvetă mai groasă decât un al doilea WPQR mai târziu.

Ce faci mai departe cu pWPS

  1. Mută tabelul (butonul CSV) în șablonul firmei, dă-i un număr, trece producătorul.
  2. Verifică domeniul de calificare și alege epruveta astfel încât să acopere grosimile și pozițiile din producție.
  3. Sudează epruveta după pWPS în prezența organismului examinator; notează curentul, tensiunea, viteza și temperaturile reale.
  4. Trimite-o la încercări conform EN ISO 15614-1 (vizual, lichide penetrante sau pulberi magnetice, radiografie sau ultrasunete, încercări distructive — setul depinde de îmbinare).
  5. La rezultat favorabil primești raportul WPQR; pe baza lui emiți WPS pentru producție, cu parametri în interiorul domeniului.

Mai multe despre document și rubricile lui — în articolul despre specificația preliminară pWPS.

Greșeli frecvente în pWPS

  • Denumire comercială în loc de clasificarea materialului de adaos. „Sârmă de 1,2 de la furnizor” nu permite verificarea potrivirii cu grupa materialului. Scrie simbolizarea cu standardul.
  • Un număr în loc de interval. „250 A” în pWPS te obligă să sudezi epruveta exact la 250 A. Intervalul lasă loc de reglaj, iar valoarea reală ajunge oricum în raport.
  • Poziția în cuvinte. „Vertical” înseamnă PF sau PG, iar diferența schimbă domeniul: o probă în PF nu acoperă PG (descendent), iar cu cerințe de reziliență sau duritate ascendent se sudează și cu energie liniară mai mare decât descendent.
  • Grupa materialului luată din desen. Desenul spune S235, certificatul S355J2 — pentru că asta era în magazie. Se califică ce s-a sudat de fapt.
  • Epruveta „cea mai ușoară”. Tabla de 6 mm în PA e comodă, dar acoperă puțin. Epruveta se alege după domeniul producției.
  • pWPS în hală în loc de WPS. Cât timp nu există raport, după pWPS se sudează doar epruveta.

Întrebări frecvente

Prin ce diferă pWPS de WPS?

Prin rubrici, cu nimic — sunt aceleași. Diferența o face raportul: în spatele WPS stă un WPQR care a confirmat că după fișa aceea iese o sudură corespunzătoare, iar pWPS încă nu îl are. De aceea după o pWPS se sudează o epruvetă, nu un produs.

Se poate suda în producție după o pWPS?

Doar acolo unde procedura calificată nu este cerută deloc. Din clipa în care lucrarea se recepționează conform EN 1090 sau ISO 3834 și beneficiarul cere o WPS, este nevoie de raportul WPQR — fără el fișa nu e document, ci intenție.

De ce rubrica energiei liniare rămâne goală?

Pentru că în ea intră viteza de sudare, care nu se deduce din grosime: depinde de sudor, de poziție și de cum curge baia. Curentul și tensiunea le dă generatorul; viteza o măsori pe epruvetă și calculezi energia liniară cu calculatorul separat.

De ce nu există aluminiu?

Pentru că cere alte procedee (131 și 141), alte materiale de adaos și alți parametri, iar site-ul nu are încă tabele de parametri pentru aluminiu. A pune aici cifre de oțel ar însemna să predai la recepție un document cu date greșite.

Cine semnează pWPS? Poate semna sudorul?

pWPS este un document al producătorului, nu al sudorului: îl întocmește și îl semnează cel care răspunde de tehnologia de sudare — într-o firmă care lucrează după ISO 3834 sau EN 1090, coordonatorul de sudură. Sudorul se trece în rubrica „sudor și poanson” abia la epruvetă, pentru că mâna lui va fi verificată la încercări.

Trebuie pWPS să urmeze un formular anume?

Nu. EN ISO 15609-1 enumeră ce informații trebuie să conțină documentul și dă un formular model într-o anexă, ca exemplu, nu ca obligație. De aceea tabelul din generator e bun ca schiță: îl muți în șablonul firmei și adaugi numărul, producătorul și semnătura.

Ce domeniu de grosimi acoperă o epruvetă sudată după această pWPS?

Depinde de îmbinare și de numărul de treceri. Pentru exemplul de pe această pagină — sudură de colț pe tablă de 10 mm — calculatorul domeniului WPQR dă table de la 5 la 12 mm. O epruvetă cap la cap cu treceri multiple de 10 mm ar acoperi de la 3 la 20 mm. Verifică asta înainte de a suda epruveta, nu după încercări.

Autor: , sudor și confecționer metalic Actualizat:

Publicitate