WPQR: calificarea procedurii de sudare
WPQR este procesul-verbal care spune un singur lucru: procedura scrisă în fișă a fost dovedită pe o probă, iar proba a trecut încercările. Fără el, fișa este o propunere, nu un document de producție.
Răspuns scurt
WPQR (Welding Procedure Qualification Record) rezultă din încercarea de calificare conform EN ISO 15614-1 pentru oțeluri și nichel. Cuprinde trei lucruri: cum a fost sudată proba, ce au dat încercările și — cel mai important — ce domeniu de producție acoperă acel rezultat.
Ultimul punct este cel sărit cel mai des și tocmai el face procesul-verbal util. O încercare la o grosime și într-o poziție califică o bandă întreagă în jurul lor: o probă bine gândită acoperă cu o singură încercare cea mai mare parte a producției, una prost gândită acoperă o singură îmbinare.
Cum decurge încercarea
- Inginerul întocmește pWPS.
- Un sudor execută proba strict după ea, sub supravegherea organismului de examinare sau a unui inspector.
- Se înregistrează parametrii reali: curent, tensiune, viteză, temperatura de preîncălzire și cea între straturi, timpul.
- Proba trece prin încercări nedistructive, apoi merge la debitat pentru epruvetele de încercări distructive.
- Rezultatele și domeniul de calificare intră în procesul-verbal, semnat de organism.
Parametrii reali de la punctul trei cântăresc mai mult decât par: ei, nu ipotezele din pWPS, stabilesc apoi banda calificată de energie liniară.
Încercările pe probă
| Încercarea | Ce arată | Norma |
|---|---|---|
| Vizuală (VT) | Profilul feței și al rădăcinii, defecte de suprafață | ISO 17637 |
| Radiografie (RT) sau ultrasunete (UT) | Defecte interne: pori, incluziuni, lipsă de topire | ISO 17636 · ISO 17640 |
| Pulberi magnetice (MT) sau lichide penetrante (PT) | Fisuri și discontinuități deschise la suprafață | ISO 17638 · ISO 3452 |
| Tracțiune transversală | Rezistența îmbinării nu mai mică decât a metalului de bază | ISO 4136 |
| Îndoire | Ductilitatea îmbinării, absența fisurilor la deformare | ISO 5173 |
| Încovoiere prin șoc (KV) | Rezistența la rupere fragilă la temperatura de lucru | ISO 9016 |
| Duritate (HV 10) | Dacă zona influențată termic s-a durificat excesiv | ISO 9015-1 |
| Examinare macroscopică | Secțiunea: pătrunderea, dispunerea straturilor, geometria | ISO 17639 |
Ce încercări se cer depinde de material, grosime și cerințe: încovoiere prin șoc acolo unde construcția lucrează la rece, duritate la oțelurile care se durifică ușor. Plafonul obișnuit pentru oțelurile nealiate și slab aliate este 380 HV 10; depășirea lui înseamnă de regulă răcire prea rapidă, adică energie liniară prea mică sau lipsa preîncălzirii. Conversia durității între scări se face cu calculatorul de duritate.
Domeniul de calificare — partea care contează
Un proces-verbal nu califică o situație, ci o bandă în jurul ei. În domeniu intră, printre altele:
- Grosimea. La sudură cu mai multe straturi, de obicei de la 0,5 la 2 ori grosimea probei; la un singur strat, mult mai îngust — în jur de 0,7–1,3.
- Diametrul țevii. O încercare pe țeavă acoperă și diametre mai mari, iar peste o anumită mărime și tabla.
- Grupa materialului conform ISO/TR 15608 — adesea și grupe învecinate.
- Procedeul conform ISO 4063: separat pentru fiecare, fără transfer de la unul la altul.
- Poziția de sudare — încercarea în poziția mai grea le acoperă pe cele mai ușoare.
- Materialul de adaos, gazul de protecție, felul curentului și polaritatea.
- Preîncălzirea și temperatura între straturi — după caz, de la valoarea de pe probă în jos sau în sus.
- Energia liniară — o bandă în jurul valorii măsurate pe probă.
- Tratamentul termic după sudare — dacă a existat, intră în domeniu; dacă nu, procedura nu acoperă piesele tratate termic.
„De la 0,5 la 2 ori” de mai sus este regula generală pentru sudurile cu mai multe straturi. Limitele reale stau în tabelele EN ISO 15614-1 și depind de tipul îmbinării, de procedeu și de nivelul de încercare convenit. Ediția din 2017 a introdus două niveluri — Level 1, cu domenii mai înguste, apropiat de practica nord-americană, și Level 2, cel tradițional european. Nivelul se convine înainte de încercare, pentru că de el depinde câtă producție acoperă același proces-verbal.
Cine îl emite și cât ține
Încercarea o conduce și procesul-verbal îl semnează un organism de examinare sau de inspecție. WPQR aparține executantului: el a dovedit că, cu echipamentele, materialele și supravegherea lui, atinge calitatea cerută, așa că mutarea unui proces-verbal la altă firmă nu funcționează, ca regulă.
Termen de expirare nu are. Își pierde valabilitatea când o variabilă esențială iese din domeniul calificat — atunci este nevoie de o încercare nouă sau completivă.
WPQR nu este certificatul sudorului
Două documente diferite despre două lucruri diferite. WPQR privește procedura și spune că sudând astfel se obține calitatea cerută. Certificatul conform EN ISO 9606 privește omul și spune că acest sudor poate executa acea procedură. Pe șantier se verifică amândouă — și amândouă trebuie să acopere ceea ce se sudează de fapt.
Cum se citește codul certificatului și ce cuprinde domeniul lui — examenul conform EN ISO 9606 și calculatorul domeniului de autorizare.
Întrebări frecvente
Cât timp este valabil un WPQR?
Nu are termen de expirare, spre deosebire de certificatul sudorului, care trebuie prelungit. Încetează să se aplice când vreuna dintre variabilele esențiale iese din domeniul calificat sau când executantul nu mai îndeplinește condițiile în care s-a făcut calificarea.
Îmi este valabil WPQR-ul altei firme?
Ca regulă, nu. Calificarea procedurii aparține executantului care a efectuat-o: el a dovedit că, cu echipamentele, materialele și supravegherea lui, atinge calitatea cerută. Preluarea unui WPQR străin este posibilă doar în cazuri strict delimitate și cere acordul organismului și al beneficiarului.
Ce grosimi acoperă o încercare pe 10 mm?
La sudură cu mai multe straturi domeniul este de obicei de la jumătate la dublul grosimii probei, adică aproximativ 5–20 mm; la sudură cu un singur strat este vizibil mai îngust, în jur de 7–13 mm. Limitele exacte se citesc din tabelele EN ISO 15614-1 și depind de tipul îmbinării și de nivelul de încercare.
Actualizat: