Relación de materiales de la pieza
Anota las posiciones: los perfiles se eligen del catálogo EN y lo demás se introduce por dimensiones. La relación da la masa de cada posición y el total —sin margen, con margen de corte y en dinero si indicas el precio del acero—. La tabla se descarga y acompaña al pedido.
Respuesta corta
La calculadora de peso resuelve un perfil, pero el pedido va por la pieza entera. La relación junta las posiciones: los perfiles de catálogo salen de las tablas EN en kilos por metro, las posiciones atípicas se calculan por la sección, se añade el margen de corte y se multiplica por el precio. La parte de soldeo —aporte, tiempo y gas— la da aparte la relación de soldaduras.
Perfiles de catálogo
| N.º | Perfil | Longitud, mm | Cantidad |
|---|---|---|---|
| 1 | |||
| 2 | |||
| 3 | |||
| 4 |
Por dimensiones
| N.º | Forma | a, mm | b, mm | Pared, mm | Longitud, mm | Cantidad |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5 | ||||||
| 6 | ||||||
| 7 |
El tubo estructural pide a, b y pared; el redondo, el Ø en el campo a y la pared; la chapa y la pletina, el espesor en a y el ancho en b; el redondo macizo, el Ø en a.
De dónde salen las masas
Los kilos por metro de vigas, canales y angulares salen del mismo catálogo EN que imprime en el sitio la tabla de pesos de perfiles: 136 entradas y ninguna segunda copia de esas cifras. Todo lo que el catálogo no recoge —tubo estructural, tubo redondo, chapa, pletina, redondo— se resuelve por el área de la sección con la misma función que la calculadora de peso del metal.
Por eso la masa de una posición coincidirá con la que da la calculadora suelta de la página vecina: no tienen en qué separarse.
La parte de soldeo: el aporte, el tiempo de arco y el gas se calculan en la relación de soldaduras, y repetirlos aquí sería tener dos respuestas para una pregunta. El retal real: el margen es un porcentaje fijo, y cuánto se pierde de verdad lo enseña el despiece sobre barras comerciales, que es otro cálculo. Y la mano de obra: aquí se cuenta material, no trabajo.
Cómo usarla
Hay siete posiciones: cuatro de catálogo y tres por dimensiones. Para un conjunto basta; la pieza entera se divide de todos modos en conjuntos, porque así se monta y así se recibe.
El 5 % por defecto sirve para el corte a medida. Cuando las piezas son cortas y salen de barras de seis metros, el retal real suele ser el doble, y más vale colocar las piezas sobre las barras que adivinar un porcentaje.
Ejemplo: bastidor de una plataforma
Un bastidor de dos vigas, travesaños, arriostramientos, pilares y placas de anclaje. Datos:
| N.º | Partida | Longitud, mm | Uds. | Masa de |
|---|---|---|---|---|
| 1 | IPE 200 | 3000 | 2 | catálogo: 22,4 kg/m |
| 2 | UPN 120 | 1500 | 3 | catálogo: 13,4 kg/m |
| 3 | L 50×50×5 | 800 | 4 | catálogo: 3,77 kg/m |
| 4 | tubo cuadrado 80×80×4 | 1200 | 4 | sección 1216 mm² |
| 5 | chapa 10×200 | 200 | 4 | sección 2000 mm² |
La relación devuelve: IPE, 67,20 kg la unidad y 134,40 kg en total; UPN, 20,10 y 60,30 kg; angulares, 3,02 y 12,06 kg; tubo cuadrado, 11,45 y 45,82 kg; placas, 3,14 y 12,56 kg. Total neto 265,14 kg; con un 5 % de merma, 278,40 kg. Si pones un precio por kilo, la relación lo multiplica por la masa bruta.
De dónde salen las partidas 4 y 5. Tubo cuadrado: 80·80 − 72·72 = 1216 mm² (esquinas vivas; los radios reales reducen la sección unos pocos puntos, así que la masa sale algo por encima). Chapa: 10 · 200 = 2000 mm². La masa es sección × longitud × 7,85 g/cm³. Las vigas de catálogo toman la masa de la tabla, porque la sección de un perfil en doble T no se calcula con sus medidas exteriores.
Cómo leer neto, merma y bruto
Neto es la masa de las piezas tras el corte: lo que pesa el bastidor sin soldaduras. La merma cubre el corte de sierra, el refrentado de extremos y los recortes inservibles. Bruto es lo que hay que comprar. El porcentaje es una aproximación, y en este ejemplo se queda muy corto: dos vigas de 3000 mm no caben en una barra de 6000 mm, porque a cada pieza se le suma un corte de 3 mm (el plan de corte también lo cuenta para refrentar el extremo de la barra); hacen falta dos barras y de cada una sobran 2997 mm. Cuatro angulares de 800 mm ocupan 3212 mm de barra y sobran 2788 mm. Si esos recortes no van a otro trabajo, son merma y se pagan. La merma real de cada perfil la muestra el plan de corte.
De la relación al pedido al almacén
- Agrupa las partidas por perfil y calidad de acero: el almacén vende barras, no piezas.
- Para cada perfil cuenta las barras en el plan de corte (longitud comercial, normalmente 6 o 12 m, y corte de sierra).
- Añade la calidad y el documento de inspección que pide el plano (por ejemplo, certificado 3.1 según EN 10204): la masa sola no basta para pedir.
- Compara la masa del albarán con el bruto de la relación: unos pocos puntos son tolerancias de laminación; más indica que ha llegado otro perfil u otra longitud.
La masa de un perfil concreto la compruebas en la tabla de pesos de perfiles o en la calculadora de peso de metal, y la parte de soldadura del presupuesto —aporte, tiempo y gas— la calcula la relación de soldaduras.
Errores típicos en la relación de materiales
- Longitud en metros. El campo espera milímetros: «3» en lugar de «3000» da una viga de 67 g.
- Medidas de chapa cambiadas con la longitud. En chapa, a y b son espesor y ancho; la longitud va aparte. Cambiar ancho y longitud no altera nada; cambiar espesor y ancho, sí.
- Tubo cuadrado calculado como redondo. Un tubo de Ø 80×4 y uno cuadrado de 80×80×4 difieren en masa alrededor de un 20 %.
- Un solo porcentaje para todo. Vigas largas a media barra y angulares cortos dan mermas muy distintas.
- Sin calidad de acero. S235 y S355 pesan lo mismo, pero son partidas distintas en la factura y en la documentación de recepción.
Preguntas frecuentes
¿Por qué los perfiles se eligen de una lista y no se dan por medidas?
Porque la masa de una viga no se deduce de sus medidas exteriores: tiene acuerdos en el paso del alma al ala, y el cálculo «por rectángulos» se equivoca en varios por ciento. En el catálogo está la masa nominal de la norma, y esa es la que se toma.
¿Coincidirá la masa con la factura del almacén?
No necesariamente. La relación lleva la masa nominal según norma y el almacén factura por certificado o por lote pesado; las tolerancias de laminación suelen dejar entre ambas un 1–4 %. Para pedir y ofertar basta el nominal; para revisar una factura, no.
¿Qué margen conviene poner?
Depende de cómo cortes. Cortando a medida desde barras largas, 3–5 % basta. Si hay muchas piezas cortas, el retal no lo decide un porcentaje sino cómo caen sobre una barra de seis metros, y entonces el porcentaje solo tapa el desconocimiento.
¿Por qué el coste es solo del material?
Porque la otra mitad del presupuesto es el soldeo, y ya está calculada en la relación de soldaduras: aporte, tiempo de arco y gas. Deben sumarse en un mismo presupuesto pero calcularse con dos herramientas distintas; si no, la misma cifra empieza a salir por dos caminos y algún día discrepa.
¿Cómo calculo una chapa con taladros y recortes?
Para el pedido, como rectángulo completo: esa chapa es la que compras y la que entra en el oxicorte o el láser; los recortes son chatarra. Para la masa de la pieza terminada (transporte o cálculo) resta las áreas de los taladros: un taladro de Ø 22 en chapa de 10 mm son unos 0,03 kg, así que con unos pocos la diferencia es despreciable; con recortes grandes, no.
¿Hay que sumar las soldaduras a la masa de la estructura?
Sí, si quieres la masa de la pieza terminada, pero no en esta relación. El metal depositado lo calcula la relación de soldaduras; súmalo a la masa neta de acero. Comparado con el acero suele ser poco, pero en el presupuesto aporte y gas son partidas propias.
¿Cómo paso de kilos a número de barras para el pedido?
Los kilos no dicen cuántas barras comprar: dos vigas de 3,5 m son dos barras de seis metros, no «7 m». Mete las longitudes de las piezas de un perfil en el plan de corte: cuenta las barras y la merma real, y luego puedes corregir aquí el porcentaje.
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