Mordedura: causas, límites y reparación
Un surco fundido en el metal base a lo largo del borde del cordón y que se quedó sin rellenar. Fácil de ver, fácil de medir y más grave de lo que parece.
Por qué importa
Por dos razones. Quita sección — un surco de 1 mm en una chapa de 6 mm es una sexta parte del espesor. Y deja una entalla afilada justo en el pie del cordón, que es donde la tensión de flexión es máxima y donde ya de por sí empiezan las fisuras de fatiga. Bajo carga estática la mordedura es una molestia; bajo carga de fatiga es el punto de inicio de la grieta.
Qué la provoca
Intensidad alta. La causa más común con diferencia. El arco excava el metal base más deprisa de lo que el aporte puede rellenar el surco por detrás.
Arco largo. Un arco largo se abre y lava los bordes sin depositar en ellos.
Velocidad de avance alta. El baño no tiene tiempo de fluir hacia los bordes antes de solidificar.
Ángulo equivocado. Sobre todo en un cordón en ángulo en posición horizontal, donde demasiado ángulo hacia la chapa vertical funde su borde y deja que la gravedad tire del metal hacia abajo.
Mal balanceo. Detenerse en el centro y barrer deprisa por los bordes es exactamente lo contrario de lo que hay que hacer. La pausa va en los extremos del balanceo, que es donde permite al baño rellenar el pie del cordón.
Corregir la técnica
Baja la intensidad un 10 % y observa qué cambia; es el diagnóstico más rápido. Acorta el arco. Ve más despacio. En un cordón en ángulo horizontal, apunta más a la chapa de abajo y deja que el baño suba hasta la vertical, en lugar de apuntar al vértice.
La mordedura en la última pasada de un cordón multipasada suele ser un problema solo del peine: las pasadas de relleno iban bien y el acabado se hizo demasiado caliente y demasiado rápido porque la unión estaba casi terminada.
Reparación
Amola el surco hasta metal limpio con una transición suave, sin escalón brusco en los extremos de la zona amolada. Luego un cordón recto con intensidad reducida, y difumina el pie después. Amolar sin aportar metal solo es admisible si el espesor que queda sigue cumpliendo el plano, y esa es una decisión del inspector, no del soldador.
Los defectos de forma emparentados, con las mismas causas de fondo, están recogidos en el catálogo de defectos, grupo 500.
Preguntas frecuentes
¿Cuánta mordedura se admite?
Depende del nivel de calidad y del espesor. El nivel B admite 0,05·t hasta 0,5 mm; el C, 0,1·t hasta 0,5 mm; el D, 0,2·t hasta 1 mm, con condiciones sobre la suavidad de la transición. La calculadora de aceptación hace la cuenta para tu espesor.
¿Se puede rellenar con un cordoncito?
A veces, y hay que acordarlo antes: en muchos contratos la soldadura de reparación necesita su propio procedimiento aprobado. Donde se permite, se amola el surco hasta metal limpio y se pone un cordón recto con intensidad reducida — nunca un retoque rápido con los mismos ajustes que la provocaron.
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