Ángulo de aluminio: calculadora de peso
Angular de aleación de aluminio: 9 medidas habituales con la masa por metro y una calculadora para la tuya. El aluminio pesa menos del 35 % que el acero de la misma sección.
Medidas habituales y peso por metro
| Medida, mm | Sección, mm² | kg/m |
|---|---|---|
| 15×15×2 | 56 | 0,15 |
| 20×20×2 | 76 | 0,21 |
| 25×25×2 | 96 | 0,26 |
| 30×30×3 | 171 | 0,46 |
| 35×35×3 | 201 | 0,54 |
| 40×40×3 | 231 | 0,62 |
| 50×50×4 | 384 | 1,04 |
| 60×60×5 | 575 | 1,55 |
| 80×80×6 | 924 | 2,49 |
De dónde sale la cifra
La sección se calcula como F = (a + b − t) · t. Para 35×35×3 mm salen 201 mm², que a una densidad de 2,70 g/cm³ dan 0,54 kg/m.
El aluminio se suelda con TIG en corriente alterna o con MIG e hilo de aluminio; la capa de óxido funde hacia los 2050 °C, muy por encima del propio metal, y hay que quitarla con un cepillo de acero inoxidable justo antes de soldar. Los detalles están en soldar aluminio.
Preguntas frecuentes
¿Cambia el peso según la aleación?
Apenas. La densidad de las aleaciones de aluminio va de 2,66 a 2,80 g/cm³, y en los cálculos comerciales se toma 2,70. En un palé entero la diferencia es menor que la tolerancia de laminación, así que para presupuestar y transportar basta con 2,70.
¿Por qué no coincide con el peso del almacén?
Porque la tolerancia dimensional va en los dos sentidos, y chapas y perfiles rara vez tienen exactamente el espesor nominal. En pared fina la diferencia llega a unos pocos por ciento: si pides por toneladas, calcula con margen.
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