Por qué se pega el electrodo y cómo evitarlo

Un electrodo se congela en la unión cuando el arco no consigue entregar energía suficiente para mantener la punta fundida. Hay cinco razones, y conviene revisarlas en el orden en que suelen ser la culpable.

1. Intensidad baja

La razón más frecuente con diferencia. Por debajo de unos 30 A por milímetro de diámetro de alma el arco no se sostiene: la punta toca, se enfría y se suelda a la chapa.

Sube 10 A y prueba otra vez. Si el arco se asienta y el cordón se aplana, era eso. La cifra de partida para tu diámetro, posición y revestimiento sale de la calculadora de intensidad.

2. Mala conexión de masa

La pinza sobre acero pintado, oxidado, galvanizado o aceitoso hace un contacto resistivo, y la tensión desaparece ahí en lugar de en el arco. Síntoma: la máquina marca la intensidad correcta pero el arco va flojo, y la pinza está templada al cabo de diez minutos.

Amola una zona de metal limpio para la pinza, y sujétala a la pieza y no a la mesa que la aguanta. Una pinza en la mesa sobre la que descansa el trabajo es una conexión con dos resistencias de contacto más.

3. Cable escaso o demasiado largo

Una tirada larga y de poca sección se come la tensión antes de que llegue al arco. Treinta metros de 25 mm² a 200 A pierden varios voltios, y un arco de electrodo revestido solo tiene unos 25 de margen. El síntoma es inconfundible: la máquina suelda bien en el banco y se pega al final de la alargadera.

4. Electrodos húmedos

Un básico que ha cogido humedad ceba mal, crepita irregular y se pega. Un secado de dos horas a 300–350 °C lo arregla; el termo evita que vuelva a pasar. Los rutilos son mucho menos sensibles — ver tipos de revestimiento.

5. Técnica de cebado

Dos métodos, y los dos necesitan lo mismo: movimiento. Raspando — arrastra la punta por la chapa como una cerilla y levanta enseguida hasta un diámetro de electrodo. Golpeando — toca y levanta al instante. Lo que pega el electrodo es mantenerlo quieto contra la chapa, que es exactamente lo que hace un principiante mientras espera a ver si el arco ha prendido.

Además: muchos equipos tienen un control de fuerza de arco o de cebado en caliente precisamente para esto. Subir la fuerza de arco aumenta brevemente la intensidad cuando el arco se acorta, lo que despega la punta en vez de dejar que se congele.

Cómo trabajarlo

  1. Sube 10 A. La mayoría de los casos acaban aquí.
  2. Mira la pinza de masa y dónde está puesta.
  3. Toca el cable y los conectores tras unos minutos: templado es resistencia.
  4. Prueba un electrodo nuevo de un paquete cerrado.
  5. Revisa la fuerza de arco si el equipo la tiene.

Preguntas frecuentes

Se ha pegado. ¿Cómo lo suelto sin cargarme el electrodo?

Gíralo con un golpe seco de lado, no tires. Si no sale, suéltalo de la pinza, deja que enfríe y pártelo; el revestimiento de la punta está perdido de todos modos y el resto pide un cebado nuevo. Tirar de la pinza es como se estropean los cables.

Solo se pega el primer cebado de cada electrodo.

Es normal en los básicos, cuyo revestimiento aísla la punta. Raya la punta contra la chapa para dejar el alma a la vista, o rompe el borde del revestimiento contra algo duro. Muchos soldadores tienen una lima en el banco justo para eso.

Todo está bien ajustado y sigue pegándose.

Entonces mira el circuito y no los ajustes: la pinza de masa sobre pintura u óxido, un conector corroído, una alargadera enrollada o un cable escaso para la intensidad. La tensión que se pierde en el circuito no llega nunca al arco — la calculadora de cable enseña cuánta.

Actualizado: