Rango de validez de la homologación EN ISO 9606-1
Una cualificación no autoriza a soldarlo todo. Define un alcance —espesor, diámetro, posición— y esto calcula dónde están sus límites.
Respuesta corta
Una probeta de chapa de 10 mm cubre 3–20 mm; una de tubo de 114,3 mm, desde 57,2 mm en adelante. El certificado dura tres años y exige confirmación cada seis meses. La calculadora de abajo da el alcance de tu probeta.
Las reglas que hay detrás
Espesor. Por debajo de 3 mm una probeta cubre de t a 3 mm o a 2·t, lo que sea mayor; de 3 a menos de 12 mm, de 3 mm a 2·t; desde 12 mm, cualquier espesor desde 3 mm sin límite superior, siempre que la probeta se suelde en al menos tres capas. Son las filas de la tabla 6 de EN ISO 9606-1.
Diámetro. Un examen en tubo de diámetro exterior D de hasta 25 mm cubre de D a 2·D; por encima de 25 mm cubre desde 0,5·D, pero no menos de 25 mm, y también chapa. Un examen en chapa cubre tubo girado desde 75 mm (PA, PB, PC, PD) y tubo fijo desde 500 mm.
Posición. Las posiciones difíciles cubren las fáciles. PF a tope cubre PA y PF; PF en ángulo, PA, PB y PF; PA apenas cubre nada más. H-L045 en tubo es el examen individual más amplio que hará la mayoría: a tope cubre todas las posiciones salvo la vertical descendente. Un examen a tope cubre la soldadura en ángulo solo con una probeta en ángulo adicional.
| Espesor de la probeta t, mm | Rango cubierto |
|---|---|
| t < 3 | de t a 3 mm o a 2·t, lo que sea mayor |
| 3 ≤ t < 12 | de 3 mm a 2·t |
| t ≥ 12 | de 3 mm en adelante |
Validez
Tres años, siempre que la empresa firme cada seis meses que has trabajado dentro del alcance. Lo que la calculadora no modela es el grupo del material base según ISO 15608 ni el grupo del consumible: los dos también limitan el alcance y los dos están impresos en el certificado. Lee el código entero, no solo la posición — lo que significa cada campo está en el artículo sobre el examen.
Posiciones que cubre cada examen
| Aprobado en posición | Cubre |
|---|---|
| PA — plana | soldaduras a tope: PA soldaduras en ángulo: PA |
| PB — horizontal en ángulo | soldaduras a tope: — soldaduras en ángulo: PA, PB |
| PC — horizontal | soldaduras a tope: PA, PC soldaduras en ángulo: PA, PB, PC |
| PD — en ángulo sobre cabeza | soldaduras a tope: — soldaduras en ángulo: PA, PB, PC, PD, PE |
| PE — sobre cabeza | soldaduras a tope: PA, PC, PE soldaduras en ángulo: PA, PB, PC, PD, PE |
| PF — vertical ascendente | soldaduras a tope: PA, PF soldaduras en ángulo: PA, PB, PF |
| PG — vertical descendente | soldaduras a tope: PG soldaduras en ángulo: PG |
| PH — tubo fijo, ascendente | soldaduras a tope: PA, PE, PF, PH soldaduras en ángulo: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PH |
| H-L045 — tubo a 45°, ascendente | soldaduras a tope: PA, PC, PE, PF, PH, H-L045 soldaduras en ángulo: — |
| J-L045 — tubo a 45°, descendente | soldaduras a tope: PA, PC, PE, PG, PJ, J-L045 soldaduras en ángulo: — |
Ejemplos resueltos: cuatro probetas y su alcance
Las mismas reglas que aplica la calculadora, llevadas a las probetas que más se examinan en talleres de estructura y en tubería:
| Probeta | Espesores | Diámetros de tubo | Posiciones |
|---|---|---|---|
| chapa t = 10 mm, PF | 3…20 mm | — | PA, PF |
| chapa t = 15 mm, PE | ≥ 3 mm | — | PA, PC, PE |
| tubo D = 60,3 mm, t = 5,5 mm, H-L045 | 3…11 mm | ≥ 30,2 mm | PA, PC, PE, PF, PH, H-L045 |
| tubo D = 21,3 mm, t = 2,8 mm, PC | 2,8…5,6 mm | 21,3…42,6 mm | PA, PC |
- Chapa de 10 mm en PF: el examen típico del soldador de estructuras. Espesores 3…20 mm, posiciones PA, PF. No cubre sobre cabeza (PE) ni la horizontal en pared vertical (PC): quien suelda vigas por debajo necesita otra probeta.
- Chapa de 15 mm en PE: espesores ≥ 3 mm sin límite superior, posiciones PA, PC, PE. PE a tope cubre PA, PC y PE (en ángulo, también PB y PD), pero no la vertical: para PF hace falta otra probeta.
- Tubo de 60,3 mm en H-L045: espesores 3…11 mm, diámetros ≥ 30,2 mm, posiciones PA, PC, PE, PF, PH, H-L045. Un tubo de más de 25 mm cubre también chapa, así que un examen sustituye a varios.
- Tubo pequeño de 21,3 mm en PC: diámetros 21,3…42,6 mm; en tubo pequeño el límite superior es el doble del diámetro. Espesores 2,8…5,6 mm, porque una pared de menos de 3 mm cuenta desde su propio espesor.
Rango de diámetros para tamaños de tubo habituales
La regla de diámetros está arriba; aquí se aplica a los tubos en los que de verdad se examina la gente. Ojo al salto en 25 mm: por debajo el rango se corta en el doble del diámetro, por encima no hay límite superior.
| Diámetro de la probeta D, mm | Rango cubierto |
|---|---|
| 21,3 | 21,3…42,6 mm |
| 25,0 | 25,0…50,0 mm |
| 33,7 | ≥ 25,0 mm |
| 48,3 | ≥ 25,0 mm |
| 60,3 | ≥ 30,2 mm |
| 88,9 | ≥ 44,5 mm |
| 114,3 | ≥ 57,2 mm |
| 168,3 | ≥ 84,2 mm |
| 219,1 | ≥ 109,6 mm |
Cómo elegir la probeta para tu trabajo
- Apunta lo que sueldas de verdad: la pieza más fina y la más gruesa, el tubo más pequeño, la posición más difícil. No «lo que puede salir», sino lo que hubo en los planos del último año.
- Elige el espesor de la probeta. El límite superior es 2·t: para chapa de 20 mm hace falta una probeta de al menos 10 mm, y desde 12 mm ya no hay límite superior. El inferior para probetas de 3 mm o más es 3 mm: el material más fino se examina aparte.
- Elige el diámetro. El tubo más pequeño que sueldas debe ser como mínimo la mitad del diámetro de la probeta. Para tubo desde 48,3 basta una probeta de 88,9: cubre ≥ 44,5 mm.
- Escoge la posición más difícil que vayas a aprobar con seguridad. Suspender en H-L045 sale más caro que aprobar en PF, pero aprobar H-L045 sustituye a varios certificados.
- Comprueba el resultado en la calculadora de arriba, y lo que pone el documento en la guía del certificado EN ISO 9606-1. Dónde examinarse en Polonia y cuánto cuesta — certificación de soldadores en Polonia.
Errores habituales al leer el alcance
- «PF cubre todo lo vertical y lo de abajo». PF a tope cubre PA y PF; PF en ángulo, PA, PB y PF; la horizontal PC y la sobre cabeza PE, no.
- «PG también es vertical». La vertical descendente solo se cubre a sí misma; un certificado PF no da derecho a PG ni al revés. El tubo en J-L045 cubre PA, PC, PE, PG, PJ y J-L045, pero no H-L045 ni PF. Técnica — soldadura vertical descendente.
- «14 mm de espesor, así que desde cero». Desde 3 mm; el material de menos de 3 mm no lo cubre una probeta de 12 mm o más: se examina aparte.
- «Un tubo de 25 mm cubre todos los mayores». Hasta 25 mm inclusive el límite superior es 2·D, es decir, 50 mm.
- «El alcance encaja, así que el certificado vale». El alcance no sirve de nada si han pasado seis meses sin la firma del empleador.
Preguntas frecuentes
Mi certificado dice PF. ¿Puedo soldar en PA?
Sí. Un examen en PF cubre las posiciones más fáciles; la regla va en un solo sentido. Un examen hecho en PA no cubre casi nada más, y por eso los examinadores recomiendan PF aunque cueste más aprobarlo.
¿Qué pasa si se salta la confirmación semestral?
El certificado decae, aunque no hayan pasado los tres años. Es la causa más frecuente de que un soldador se presente en obra con un documento formalmente inválido: la firma es cosa de la empresa, pero la consecuencia la sufre el soldador.
¿Un examen en PF cubre la PC y la sobre cabeza?
No. PF en soldadura a tope cubre PA y PF; en soldadura en ángulo, además PB. La horizontal PC la cubre un examen en PC: a tope junto con PA, en ángulo con PA y PB. La sobre cabeza PE, un examen en PE o en tubo en H-L045: la soldadura a tope en H-L045 cubre PA, PC, PE, PF y PH.
¿Qué alcance da una probeta de chapa de 10 mm?
Espesores de 3 a 20 mm: en probetas de 3 a menos de 12 mm el límite inferior es 3 mm y el superior el doble del espesor. Las posiciones dependen de la del examen; en PF, a tope, son PA y PF (en ángulo en PF, PA, PB y PF).
¿Qué diámetros cubre un examen en tubo de 60,3 mm?
Desde 30,2 mm sin límite superior: por encima de 25 mm el límite inferior es la mitad del diámetro de la probeta, pero no menos de 25 mm. Ese tubo cubre también chapa.
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