Ведомость швов изделия
Впишите швы изделия построчно — тип, размер, длину и количество, — и ведомость даст по каждому обозначение размера по ISO 2553, сечение и наплавленный металл, а внизу подведёт итог: суммарную длину, расход присадки, машинное время и газ. Таблица скачивается и кладётся к чертежу.
Короткий ответ
Калькулятор наплавки считает один шов, а материал заказывают на изделие целиком. Ведомость собирает все позиции швов сразу: для каждой даёт обозначение размера по ISO 2553, сечение и наплавленный металл, а в конце суммирует длину, присадку, машинное время и газ. Это числа для заявки и для сметы, а не для нормирования работы.
| № | Тип шва | Размер, мм | Длина шва, мм | Кол-во, шт |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| 5 |
Размер — катет z для углового шва, толщина t для стыкового.
Откуда берутся числа
Своей арифметики у ведомости нет. Сечение шва считает та же функция, что у калькулятора наплавленного металла и у сметы; разделку стыкового шва подбирает тот же расчёт, что у калькулятора разделки кромок и у генератора pWPS; коэффициенты наплавки, скорости и расхода газа берутся из того же набора, по которому работает смета сварки. Ведомость добавляет ровно одно — сводит несколько разных швов изделия в пронумерованную таблицу.
Отсюда и польза: цифры в ведомости не могут разойтись с теми, что дают отдельные калькуляторы на соседних страницах.
Не нормирует работу: машинное время — это время горения дуги, а не время у изделия. Не считает частичный провар: его расчётную высоту назначает проект, и выводить её из толщины было бы подстановкой решения за проектировщика. Не заменяет чертёж: позиции нумеруются по порядку ввода, а привязку номера к узлу проставляете вы — ради этого в бланке и стоит строка «Чертёж».
Как ею пользоваться
Строк пять, и этого хватает: на чертеже изделия обычно три-четыре различных позиции шва, а повторы задаются количеством в строке. Если позиций больше, разбейте изделие на узлы — так их и принимают.
Заявку на материалы делают по строке «расход присадки», а не по наплавленному металлу: разница между ними и есть потери на огарки, разбрызгивание и угар, и она уже учтена коэффициентом процесса.
Пример: кронштейн с тремя видами швов
Кронштейн варят способом 135, доступ с одной стороны. На чертеже три позиции швов:
| № | Тип | Размер, мм | Длина, мм | Кол-во |
|---|---|---|---|---|
| 1 | угловой (рёбра к листу) | z = 6 | 300 | 4 |
| 2 | угловой (проушины) | z = 4 | 120 | 8 |
| 3 | стыковой, полный провар | t = 10 | 200 | 2 |
Ведомость возвращает:
| № | Обозначение | Всего, мм | Сечение, мм² | Наплавка, кг |
|---|---|---|---|---|
| 1 | a4,2 (z6) | 1200 | 20 | 0,187 |
| 2 | a2,8 (z4) | 960 | 9 | 0,066 |
| 3 | полный провар | 400 | 63 | 0,199 |
| Итого | 2560 | — | 0,452 | |
В итогах: 2,56 м швов, 0,452 кг наплавленного металла, расход проволоки 0,486 кг (наплавка, делённая на коэффициент 0,93 для MAG), машинное время 0,14 ч и около 110 л газа. Стыковой шов занимает здесь 16 % длины, а даёт 44 % наплавки — сечение V-разделки 10 мм (угол 50–60°, зазор 1–3 мм, притупление 1–2 мм, по серединам интервалов) более чем втрое больше, чем у углового z6. Поэтому при оценке считают не метры швов, а их сечения.
Угловой шов: почему каждый миллиметр катета стоит денег
Сечение углового шва растёт с квадратом катета z: z4 — 8,8 мм², z6 — 19,8 мм² (с добавленным усилением 10 %). Сварщик, который «для надёжности» кладёт z6 вместо заданного z5, тратит на этом шве на 44 % больше присадки (36 против 25) и на столько же удлиняет машинное время, — а несущая способность определяется a, а не избытком. Заданный размер проверите калькулятором углового шва; a и z связаны через √2 (a = z / 1,41).
На чертеже обычно стоит a, в цеху меряют z. Ведомость показывает оба, чтобы не пересчитывать в уме: «a4,2 (z6)» значит, что шаблоном проверяете катет 6 мм.
Как нумеровать швы и связывать их с чертежом
- Присвойте номер каждой позиции шва на чертеже — тот же, что стоит в первой колонке ведомости.
- Швы одного размера, но в разных узлах, разделяйте, если их принимают отдельно или варят по другой технологии.
- Впишите номер WPS в шапку ведомости — при нескольких WPS делайте отдельные ведомости на каждую.
- Тот же номер шва перенесите в протокол визуального контроля и в журнал сварщиков: по нему приёмщик найдёт, кто и чем варил данный шов.
Металл на само изделие — листы и профили — считает ведомость материалов, а полную стоимость шва с работой и энергией — смета сварки. Для одного шва подробности наплавки показывает калькулятор наплавленного металла.
Типичные ошибки в ведомости швов
- Количество вместо общей длины. «4 шва по 300» и «1200 мм» — одно и то же; ошибка начинается, когда вписывают 1200 и количество 4.
- Высота a в поле катета z. Поле размера углового шва принимает z. Если вписать a, сечение занизится вдвое.
- Двусторонний шов как один. Двусторонний угловой — это два шва: количество умножить на два.
- Заказ проволоки по наплавке. Заказывают по расходу присадки; разница — это потери способа.
- Машинное время как норма труда. Это время горения дуги; сборка, прихватка и зачистка добавляются отдельно.
Частые вопросы
Почему в обозначении два числа, a и z?
Потому что это разные размеры одного шва. a — расчётная высота, её задаёт проектировщик и она стоит в обозначении по ISO 2553. z — катет, его меряют шаблоном в цехе. Связь простая: a = z / √2, то есть примерно 0,7 катета. Ведомость печатает оба, чтобы одно не путали с другим.
Почему расход присадки больше наплавленного металла?
Потому что часть присадки в шов не попадает: огарки, разбрызгивание, угар. Разницу задаёт коэффициент процесса — у ручной дуговой около 0,65, у MAG около 0,93. Заказывать материал по наплавленному металлу значит недозаказать на треть.
Можно ли ставить норму по машинному времени?
Нет. Это чистое время горения дуги. Реальное время включает сборку, прихватку, зачистку, повороты изделия и переходы; коэффициент использования на такой работе обычно 0,2–0,4. Ведомость даёт основание для заявки, а не для наряда.
Почему нельзя выбрать частичный провар?
Потому что его глубина — проектное решение, а не следствие толщины листа. Полный провар выводится из геометрии однозначно, частичный задают в документации. Подставить сюда правдоподобное число значило бы решить за конструктора и внести ошибку в заявку.
Как вписать кольцевой шов вокруг трубы?
Длиной окружности: π, умноженное на наружный диаметр. Труба Ø 60,3 мм даёт около 189 мм шва на один стык, Ø 114,3 мм — около 359 мм. В колонку длины пишете окружность, в колонку количества — число таких стыков.
Как вписать прерывистый шов?
Длиной одного участка и числом участков, а не длиной всей кромки. Шов 5 × 50 (100) на кромке 600 мм — это пять участков по 50 мм, то есть 250 мм шва вместо 600. Если таких кромок несколько, умножаете число участков на число кромок.
Ведомость швов — это то же, что план сварки?
Не совсем. EN 1090-2 предусматривает план сварки как часть производственной документации: кроме перечня швов в него входят WPS, порядок сварки, меры против деформаций и объём контроля. Ведомость с этой страницы даёт его числовую часть — пронумерованные швы с размерами и расходом.
Обновлено: