قائمة لحامات القطعة
أدخل لحامات القطعة سطرًا سطرًا — النوع والمقاس والطول والعدد — فتعطي القائمة لكلّ لحام ترميز مقاسه وفق ISO 2553 ومقطعه ومعدنه المترسّب، وتجمع في الأسفل الطول ومعدن الإضافة وزمن القوس والغاز. ويُنزَّل الجدول ليرافق الرسم.
جواب قصير
حاسبة المعدن المترسّب تعالج لحامًا واحدًا، أمّا المادة فتُطلب للقطعة كلّها. والقائمة تجمع بنود اللحام جميعًا دفعةً واحدة: لكلّ بند ترميز المقاس وفق ISO 2553 والمقطع والمعدن المترسّب، وفي الختام مجاميع الطول ومعدن الإضافة وزمن القوس والغاز. وهي أرقام للطلب وللعرض لا لتقييس زمن العمل.
| الرقم | نوع اللحام | المقاس، mm | طول اللحام، mm | العدد |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| 5 |
المقاس — الساق z للحام الركني، وسُمك اللوح t للتناكبي.
من أين تأتي الأرقام
ليس للقائمة حساب خاصّ بها. مقطع اللحام تحسبه الدالة نفسها التي في حاسبة المعدن المترسّب وفي حاسبة التكلفة؛ وتجهيز اللحام التناكبي يأتي من الروتين نفسه الذي في حاسبة تجهيز الحواف وفي مولّد الـ pWPS؛ ومعاملات الترسيب والسرعة والغاز من المجموعة نفسها التي تعمل بها تكلفة اللحام. والقائمة تضيف شيئًا واحدًا بالضبط: تجمع عدّة لحامات مختلفة للقطعة في جدول مرقَّم.
وهنا فائدتها: لا يمكن لأرقامها أن تفارق ما تعطيه الحاسبات المفردة في الصفحات المجاورة.
لا تقيس زمن العمل: زمن القوس هو زمن اشتعاله لا الزمن عند القطعة. ولا تعالج النفاذ الجزئي: ارتفاعه الحسابي يحدّده التصميم، واشتقاقه من السُّمك يعني أن تقرّر بدل المصمّم. ولا تحلّ محلّ الرسم: تُرقَّم البنود بترتيب الإدخال، وربط الرقم بالوصلة عليك أنت — ولهذا في الورقة سطر «الرسم».
كيف تُستعمَل
خمسة أسطر تكفي: رسم القطعة يحمل عادةً ثلاثة أو أربعة بنود لحام مختلفة، والتكرار يُدخَل عددًا. وإن زادت البنود فقسّم القطعة إلى وصلات — وهكذا تُستلَم على أيّ حال.
وطلب المواد يُبنى على سطر «استهلاك معدن الإضافة» لا على المعدن المترسّب: الفرق بينهما هو بعينه الفاقد في الأعقاب والرذاذ والاحتراق، وقد حسبه معامل الطريقة سلفًا.
مثال: كابولي بثلاثة أنواع من اللحام
كابولي يُلحم بالطريقة 135، والوصول من جهة واحدة. في الرسم ثلاثة بنود لحام:
| الرقم | النوع | البُعد، mm | الطول، mm | العدد |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ركني (أضلاع تقوية إلى اللوح) | z = 6 | 300 | 4 |
| 2 | ركني (آذان) | z = 4 | 120 | 8 |
| 3 | تناكبي بنفاذ كامل | t = 10 | 200 | 2 |
فتعيد القائمة:
| الرقم | الترميز | المجموع، mm | المقطع، mm² | المعدن المترسّب، kg |
|---|---|---|---|---|
| 1 | a4.2 (z6) | 1200 | 20 | 0.187 |
| 2 | a2.8 (z4) | 960 | 9 | 0.066 |
| 3 | نفاذ كامل | 400 | 63 | 0.199 |
| المجموع | 2560 | — | 0.452 | |
وفي الخلاصة: 2.56 m من اللحام، و0.452 kg من المعدن المترسّب، واستهلاك سلك 0.486 kg (المترسّب مقسومًا على المعامل 0.93 لطريقة MAG)، وزمن قوس 0.14 h، ونحو 110 l من الغاز. اللحام التناكبي هنا 16 % من الطول لكنّه 44 % من المعدن المترسّب: فمقطع شطفة V بسُمك 10 mm (زاوية 50–60°، خلوص 1–3 mm، وجه جذر 1–2 mm، مأخوذة من منتصف كل مدى) أكبر من ثلاثة أضعاف مقطع الركني z6. لذلك يُسعَّر العمل بمقاطع اللحام لا بأمتاره.
اللحام الركني: لماذا يكلّف كلّ مليمتر من الساق مالًا
ينمو مقطع اللحام الركني مع مربّع الساق z: z4 يعطي 8.8 mm²، وz6 يعطي 19.8 mm² (مع 10 % تحدّبًا محسوبًا). واللحّام الذي يضع z6 «احتياطًا» بدل z5 المطلوب يستهلك في هذا اللحام معدن إضافة أكثر بـ44 % (36 مقابل 25) ويطيل زمن القوس بالنسبة نفسها، بينما تأتي المتانة من a لا من الزيادة. تتحقّق من البُعد المطلوب بـحاسبة اللحام الركني؛ وa وz يرتبطان عبر √2 (a = z / 1.41).
في الرسم يُكتب a عادةً، وفي الورشة يُقاس z. والقائمة تُظهر الاثنين كي لا يحسب أحد في ذهنه: «a4.2 (z6)» تعني أنّك تتحقّق بالمقياس من ساق 6 mm.
كيف ترقّم اللحامات وتربطها بالرسم
- أعطِ كلّ بند لحام في الرسم رقمًا — هو نفسه الذي في العمود الأوّل من القائمة.
- افصل اللحامات المتساوية البُعد في تجميعات مختلفة إن كانت تُستلم منفصلة أو تُلحم بإجراء آخر.
- اكتب رقم الـ WPS في رأس القائمة، ومع عدّة WPS اعمل قائمة لكلّ منها.
- انقل رقم اللحام نفسه إلى تقرير الفحص البصري وإلى سجلّ اللحّامين: به يجد المستلِم من لحم كلّ وصلة وبماذا.
مادّة القطعة نفسها — الألواح والمقاطع — تحسبها قائمة المواد، والكلفة الكاملة مع الأجور والطاقة يحسبها تقدير كلفة اللحام. ولِلحام واحد تجد تفاصيل المعدن المترسّب في حاسبة المعدن المترسّب.
أخطاء شائعة في قائمة اللحامات
- العدد بدل الطول الكلّي. «4 لحامات بطول 300» و«1200 mm» شيء واحد؛ ويبدأ الخطأ حين يُكتب 1200 مع العدد 4.
- السُّمك a في حقل الساق z. حقل بُعد الركني يأخذ z. وإدخال a يُنقص المقطع إلى النصف.
- لحام على الجهتين محسوب مرّة واحدة. الركني من الجهتين لحامان: العدد مضروبًا في اثنين.
- طلب السلك بحسب المعدن المترسّب. يُطلب بحسب استهلاك معدن الإضافة؛ والفرق هو فواقد الطريقة.
- زمن القوس معيارًا للعمل. هو زمن اشتعال القوس فقط؛ والتجميع والتنقيط والتنظيف تُضاف منفصلة.
أسئلة متكرّرة
لماذا في الترميز رقمان، a وz؟
لأنّهما مقاسان مختلفان للحام نفسه. فـa هو الارتفاع الحسابي، يحدّده المصمّم وهو الذي يقف في الترميز وفق ISO 2553. وz هو الساق، يُقاس بالمسطرة في الورشة. والعلاقة بسيطة: a = z / √2، أي نحو 0.7 من الساق. والقائمة تطبع الاثنين كي لا يُؤخذ أحدهما مكان الآخر.
لماذا استهلاك معدن الإضافة أكبر من المعدن المترسّب؟
لأنّ جزءًا من معدن الإضافة لا يبلغ اللحام: الأعقاب والرذاذ والاحتراق. والفرق يضعه معامل الطريقة — نحو 0.65 في اللحام بالقطب المغلّف، ونحو 0.93 في MAG. والطلب بحسب المعدن المترسّب يعني نقصًا بنحو الثلث.
هل يصلح زمن القوس لتقييس العمل؟
لا. هو زمن اشتعال القوس صِرفًا. أمّا الفعلي فيشمل التجميع والتثبيت والتنظيف وقلب القطعة والانتقالات؛ ومعامل التشغيل في مثل هذا العمل عادةً 0.2–0.4. والقائمة تسند طلبًا لا أمر شغل.
لماذا لا يوجد نفاذ جزئي؟
لأنّ عمقه قرار تصميمي لا نتيجةً لسُمك اللوح. النفاذ الكامل يتبع الهندسة بلا لبس، أمّا الجزئي فيُنَصّ عليه في الوثائق. ووضع رقم يبدو معقولًا هنا معناه أن تقرّر بدل المصمّم وأن تُدخِل خطأً في الطلب.
كيف أُدخل لحامًا محيطيًا حول أنبوب؟
بطول المحيط: π مضروبًا في القطر الخارجي. أنبوب Ø 60.3 mm يعطي نحو 189 mm من اللحام لكل وصلة، وØ 114.3 mm نحو 359 mm. تكتب المحيط في عمود الطول، وعدد الوصلات المماثلة في عمود العدد.
كيف أُدخل لحامًا متقطّعًا؟
بطول مقطع واحد وعدد المقاطع، لا بطول الحافّة كلّها. لحام 5 × 50 (100) على حافّة 600 mm خمسة مقاطع كلّ منها 50 mm، أي 250 mm من اللحام بدل 600. وإن تعدّدت هذه الحوافّ فاضرب عدد المقاطع في عدد الحوافّ.
هل قائمة اللحامات هي خطّة اللحام نفسها؟
ليس تمامًا. تنصّ EN 1090-2 على خطّة لحام جزءًا من وثائق الإنتاج: إلى جانب قائمة اللحامات تشمل الـ WPS وتسلسل اللحام وتدابير منع التشوّه ونطاق الفحص. والقائمة في هذه الصفحة تعطي جزأها الرقمي — لحامات مرقّمة بأبعادها واستهلاكها.
آخر تحديث: