Secțiuni

Harta site-ului →

RO

Cât metal intră în rost și în câte treceri se sudează

Cât metal trebuie pus în rost, cât se duce pe sârmă sau electrozi și în câte treceri se împarte. De aici pornesc și devizul, și planificarea schimbului.

Pus după procedeu. Se măsoară pe macrografie și fiecare are valoarea lui
Rost în V cu cotele grosimii, rostului, pragului și unghiului
Pregătirea marginilor e un câmp separat al fișei: grosimea, rostul, pragul și unghiul sunt scrise acolo cu cifre, nu „ca de obicei”.

Descarcă schema: SVG · PNG

Cum calculează

Secțiunea. Pentru rostul în V: F = b·s + tg(α/2)·(s − c)², mărită cu 10 % pentru supraînălțare. Pentru X la fel, dar pe două jumătăți de grosime. Pentru cusătura de colț F = z²/2, tot cu adaosul de 10 %.

Metalul depus. Secțiunea în mm² înmulțită cu un metru dă volumul în cm³, iar acesta înmulțit cu densitatea de 7,85 g/cm³ dă masa. De aici regula comodă: kg/m = F · 0,00785.

Materialul de adaos. Metalul depus împărțit la randamentul procedeului: electrodul învelit dă circa 65 % din masa lui (restul este învelișul și capătul), sârma plină în gaz de protecție — peste 90 %.

Randamente și productivitate

ProcedeuRandamentProductivitate, kg/hSecțiunea trecerii, mm²
MMA, rutilic (111)0,651,325
MAG, sârmă plină (135)0,933,235
FCAW, sârmă tubulară (136)0,854,245
TIG (141)0,950,612
Timpul de arc nu este timpul de lucru

Calculatorul dă orele de ardere a arcului. Schimbul real mai înseamnă asamblare, puncte de prindere, întors piesa, curățare și schimbat electrodul: arcul arde 25–35 % din schimb la MMA și 40–55 % la semiautomat. Timpul total îl socotește calculatorul de cost pe metru de cusătură.

La ce folosește

  • Deviz. Masa metalului depus înmulțită cu prețul materialului este partea cea mai previzibilă din costul îmbinării.
  • Comanda de material. Kilograme pentru toată construcția, nu „ia două cutii”.
  • Alegerea rostului. Calculează aceeași îmbinare ca V și ca X — diferența de metal depus și de treceri poate fi dublă. Tipul îl alege calculatorul de rost.

Metal depus pe metru la îmbinările cap la cap în V și în X — tabel

Masa de metal depus pentru grosimile cele mai uzuale, la valorile implicite ale calculatorului. Se calculează cu aceeași formulă, deci cu aceleași date calculatorul de mai sus dă exact același rezultat.

t, mmV: secțiune, mm²V: metal depus, kg/mV: treceri MAGX: secțiune, mm²X: metal depus, kg/mX: treceri MAG
623,40,1831———
840,50,3182———
1062,60,4922———
1289,90,706358,20,4572
15140,31,102586,70,6803
20249,81,9618146,91,1535
25391,03,06912223,01,7507
30563,94,42717315,02,4729

Unghi de teșire 60°, rost b = 2 mm, prag c = 2 mm (valorile implicite ale calculatorului), supraînălțare +10 %, trecere MAG de circa 35 mm². X de la 12 mm — tablele mai subțiri se teșesc pe o parte.

Ce se vede în tabel

Metalul depus într-o îmbinare V crește aproape cu pătratul grosimii: 10 mm înseamnă 0,492 kg/m, 20 mm deja 1,961 kg/m — de patru ori mai mult la grosime dublă. Îmbinarea X la 20 mm cere 1,153 kg/m, cu 41 % mai puțin, și cinci treceri MAG în loc de opt. De aceea calculatorul de teșire propune X imediat peste 12 mm — dacă există acces din ambele părți.

Exemple de calcul pas cu pas

Exemplul 1: tablă de 12 mm, teșire V la 60°, MAG, 1 m

Secțiunea: (10² · tg 30° + 2 · 12) · 1,10 = (57,7 + 24) · 1,10 ≈ 89,9 mm². Metal depus: 89,9 · 0,00785 ≈ 0,706 kg/m. Sârmă la randament 0,93: circa 0,759 kg. Treceri: 89,9 / 35 ≈ 2,6, adică 3 — în practică 4, pentru că rădăcina se face cu o trecere mai subțire. Timp de arc la 3,2 kg/h: circa 0,22 h, adică 13 minute pe metru.

Exemplul 2: aceeași îmbinare cu electrod învelit

Metalul depus nu se schimbă — 0,706 kg/m, depinde doar de geometrie. Se schimbă consumabilul și timpul: la randament 0,65 se duc circa 1,09 kg de electrozi pe metru, arcul arde circa 0,54 h (1,3 kg/h), iar la 25 mm² pe trecere ies 4 treceri plus rădăcina. Câți electrozi de un anumit diametru înseamnă asta calculează calculatorul de consum de electrozi.

Exemplul 3: ce fac unghiul, rostul și pragul

La aceeași tablă de 12 mm, un unghi de 50° în loc de 60° reduce secțiunea la 77,7 mm² (−14 %). Un rost de 3 mm în loc de 2 o crește la 103,1 mm² (+15 %), la fel ca un prag de 1 mm în loc de 2. Un milimetru de abatere la pregătirea marginilor costă peste zece la sută sârmă și timp — de aceea teșitura se măsoară înainte de sudare, nu după.

Exemplul 4: comanda de sârmă pentru 25 m de cusătură

25 m de îmbinare V la 12 mm: 25 · 0,706 ≈ 17,6 kg metal depus, 17,6 / 0,93 ≈ 19,0 kg sârmă. O rolă de 15 kg nu ajunge — trebuie două. Câți metri de sârmă sunt pe rolă și pentru câtă cusătură ajunge restul arată calculatorul de rolă.

Consumabile pentru o structură întreagă: ordinea calculului

  1. Notează cusăturile. Fiecare tip de îmbinare separat: grosime, teșire, lungime. E comod în harta cusăturilor.
  2. Află kg/m pentru fiecare tip — din tabel sau cu calculatorul, dacă unghiul, rostul sau pragul diferă de cele implicite.
  3. Înmulțește cu lungimile și adună. Cusăturile pe două părți și cele în X se socotesc întregi, nu „pe o parte”.
  4. Împarte la randamentul procedeului din tabelul de mai sus: așa masa depusă devine masă de sârmă sau electrozi.
  5. Rotunjește la ambalaje — role, pachete de electrozi — și abia apoi comandă.

Secțiunea trecerii: cum o verifici fără macrosecțiune

Valorile propuse de calculator (25 mm² la MMA, 35 la MAG, 45 la FCAW, 12 la TIG) sunt tipice, dar fiecare sudor depune altfel. Secțiunea ta se poate estima din parametri: aria sârmei înmulțită cu viteza de avans a sârmei, împărțită la viteza de sudare și înmulțită cu randamentul. O sârmă de 1,2 mm are 1,13 mm²; la 8 m/min avans și 30 cm/min viteză de sudare rezultă 1,13 · 800 / 30 · 0,93 ≈ 28 mm² pe trecere. Trece valoarea în câmpul secțiunii trecerii și numărul de treceri se va potrivi cu tine. Viteza sârmei pentru diametru și curent o dă calculatorul de avans al sârmei.

Greșeli tipice la calculul metalului depus

  • Supraînălțarea uitată. Triunghiul teșiturii nu ajunge — supraînălțarea feței și a rădăcinii mănâncă cele 10 % adăugate de calculator.
  • Rostul din desen, nu din atelier. O îmbinare prinsă „cap la cap” sau cu rost mai larg are altă secțiune (exemplul 3).
  • Cusătura de colț calculată cu grosimea a. Calculatorul cere latura z. Grosimea a o transformă în z calculatorul a–z; confuzia înseamnă jumătate sau dublul metalului depus.
  • Timpul de arc luat drept timp de lucru. Orele trebuie împărțite și la ponderea arcului aprins în schimb.
  • Un singur randament pentru toate. Același metal depus înseamnă 0,76 kg sârmă MAG, dar 1,09 kg electrozi.

Întrebări frecvente

De ce ies mai multe treceri decât spune calculatorul?

Pentru că prima trecere e mereu mai subțire. Rădăcina se face cu un rând îngust, la curent mic, ca să nu străpungi și să nu atârne picătura — secțiunea ei poate fi jumătate din a unui rând de umplere. Calculatorul împarte toată aria la o singură secțiune, deci în practică mai adaugă o trecere.

De unde iau secțiunea unei treceri?

Se măsoară pe macrografia propriei probe — singura cale onestă, fiindcă depinde de curent, de viteză și de felul în care ții pistoletul. Valorile puse în calculator sunt tipice pentru procedeu și servesc drept punct de plecare, nu drept normă.

Este același lucru cu calculatorul de cost pe metru?

Geometria e aceeași — amândouă calculează secțiunea cu aceeași formulă, ca rezultatele să nu se bată cap în cap. Acolo se adaugă prețuri, gaz, curent și manoperă; aici rămân metalul și organizarea: cât metal depus, câte treceri, câte ore de arc.

Cât metal depus intră într-un metru de îmbinare V la tablă de 10 mm?

Circa 0,492 kg/m la unghi de 60°, rost de 2 mm și prag de 2 mm (62,6 mm² cu supraînălțare). Sârmă MAG la randament 0,93: circa 0,53 kg; electrozi la 0,65: circa 0,76 kg. Celelalte grosimi sunt în tabelul de pe această pagină.

Câte treceri trebuie la o tablă de 20 mm?

La V 60° calculatorul dă 8 treceri MAG (circa 250 mm² la 35 mm² pe trecere), la X — 5. Cu electrod învelit, 10 și 6. La fiecare rezultat adaugă o trecere pentru rădăcina mai subțire.

Cum transform metalul depus în sârmă sau electrozi?

Se împarte la randamentul procedeului: sârmă plină MAG 0,93, sârmă tubulară 0,85, electrod rutilic 0,65, vergea TIG 0,95. Un kilogram depus înseamnă deci circa 1,08 kg sârmă MAG sau circa 1,54 kg electrozi.

Autor: , sudor și confecționer metalic Actualizat: