Типы покрытия электродов: какое выбрать под задачу
Стержень у большинства электродов для конструкционной стали почти одинаковый — разницу между «варит легко» и «варит как надо» создаёт обмазка. Разбираем четыре основных типа, маркировку EN ISO 2560 и AWS A5.1 и режимы прокалки.
Что делает покрытие
- Защищает. Сгорая, даёт газ, который вытесняет воздух из зоны дуги.
- Накрывает шлаком. Замедляет остывание и не даёт кислороду и азоту попасть в металл, пока он ещё горячий.
- Легирует. Через обмазку в шов вводят марганец, кремний, никель — стержень при этом остаётся простой малоуглеродистой проволокой.
- Стабилизирует дугу. Соединения калия и натрия удерживают дугу на переменном токе.
Четыре типа
| Тип | EN ISO | Ток | Шлак | Водород | Где применяют |
|---|---|---|---|---|---|
| Рутиловое АНО-21, МР-3, OK 46.00 |
R, RR | AC / DC± | Отходит сам | Высокий | Общие конструкции, ремонт, обучение |
| Основное УОНИ 13/55, OK 48.00 |
B | только DC+ | Плотный, сбивается | Низкий (H5–H10) | Нагруженные швы, толстый металл, мороз |
| Целлюлозное ВСЦ-4, OK 22.45 |
C | DC+ / AC | Тонкий | Высокий | Корень труб, сварка на спуск |
| Кислое АНО-6, ОММ-5 |
A | AC / DC | Легко отделяется | Средний | Неответственные швы в нижнем положении |
Маркировка
EN ISO 2560-A
Пример: E 46 3 B 42 H5
| Знак | Что значит |
|---|---|
E | Электрод для ручной дуговой сварки |
46 | Минимальный предел текучести металла шва, 460 МПа |
3 | Ударная вязкость 47 Дж при −30 °C |
B | Тип покрытия: основное |
42 | Выход наплавленного металла и род тока |
H5 | Водород не более 5 мл на 100 г |
AWS A5.1
| Обозначение | Покрытие | Ток | Аналог по типу |
|---|---|---|---|
E6013 | Рутиловое | AC / DC± | МР-3, АНО-21 |
E7018 | Основное, низководородное | AC / DC+ | УОНИ 13/55 |
E6010 | Целлюлозное | DC+ | ВСЦ-4 |
E6011 | Целлюлозное | AC / DC+ | — |
В E7018 первые две цифры — предел прочности в тысячах фунтов на
квадратный дюйм (70 ksi ≈ 480 МПа), третья — положения сварки
(1 — все), четвёртая вместе с третьей — тип покрытия и род тока.
Прокалка и хранение
| Покрытие | Температура | Время | Хранение после |
|---|---|---|---|
| Рутиловое | 70–120 °C | 1–2 ч | Сухое место, обычно хватает закрытой пачки |
| Основное | 250–350 °C | 1–2 ч | Термопенал 100–150 °C, вскрытую пачку — в сушку |
| Целлюлозное | не выше 70–80 °C | — | Закрытая упаковка, сушить нельзя |
| Кислое | 100–150 °C | 1 ч | Сухое место |
Отсыревший основной электрод вносит водород, а водород вместе с закалочной структурой и напряжениями даёт холодные трещины — иногда через сутки после сварки. Именно поэтому режим прокалки указан на каждой пачке, а на объектах ведут журнал сушки. Проверить, нужен ли ещё и подогрев, можно в калькуляторе углеродного эквивалента.
Как выбрать
- Учитесь варить, забор, каркас, некритичный ремонт — рутиловое. Дешевле, прощает ошибки, работает от бытового аппарата.
- Несущие балки, толщина от 10 мм, работа зимой, динамические нагрузки — основное. Обязательны DC+ и сухое покрытие.
- Корень на трубопроводе, сварка на спуск — целлюлозное.
- Нержавейка, чугун, наплавка — специализированные марки: ОЗЛ-8 и OK 61.30, ОЗЧ-2, наплавочные Т-590.
Частые вопросы
Чем УОНИ 13/55 отличается от МР-3?
Типом покрытия. МР-3 — рутиловый: легко зажигается, прощает грязь и переменный ток, шлак сам отходит. УОНИ 13/55 — основной: металл шва пластичнее и почти без водорода, но нужен постоянный ток обратной полярности, сухое покрытие и более уверенная рука. Первый — для заборов и каркасов, второй — для ответственных и нагруженных швов.
Нужно ли прокаливать целлюлозные электроды?
Наоборот — их нельзя сушить как основные. Влага в целлюлозном покрытии участвует в работе: при высокой температуре она выгорает, и электрод теряет свойства. Максимум 70–80 °C, а обычно достаточно просто хранить пачку закрытой.
Что означает H5 в маркировке электрода?
Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле — не более 5 мл на 100 г. Чем ниже число, тем меньше риск холодных трещин. Для толстого металла и сталей с высоким углеродным эквивалентом берут H5 или H10.
Обновлено: