لحام الألمنيوم: الأكسيد والحرارة والهيدروجين

ثلاث خواصّ تجعل الألمنيوم مختلفًا عن الفولاذ اختلافًا جوهريًّا، وكل واحدة منها لها حلّ معروف. الصعوبة في أنها تعمل معًا.

غشاء الأكسيد

يتكوّن الغشاء فور ملامسة الهواء ويعود بعد أي تنظيف. وهو لا يمنع اللحام فحسب: شظاياه تدخل الحوض وتبقى فيه كحبس أكاسيد يضعف الوصلة. الحلّ على TIG هو التيار المتناوب، وعلى MIG هو القطب الموجب الذي يعطي التنظيف نفسه.

التوصيل الحراري

الحرارة تهرب من موضع اللحام أسرع بكثير ممّا في الفولاذ، فيحتاج البدء طاقةً أعلى ممّا يتوقّعه من اعتاد الفولاذ. وعلى القطع السميكة يلزم تسخين مسبق من 100 إلى 150 درجة — لا أكثر: فوق 200 درجة يفقد الألمنيوم مقاومته.

الهيدروجين والمسامية

الألمنيوم السائل يذيب الهيدروجين بكثرة ويطرده عند التجمّد، فيعطي مسامية دقيقة منتشرة. مصدر الهيدروجين رطوبة أو زيت أو أكسيد رطب. لذلك: معدن جافّ، وسلك محفوظ مغلقًا، وأرغون نقي، وحوض لا يُطال أكثر من اللازم.

أي طريقة

• TIG بتيار متناوب — للصفائح الرقيقة وللوصلات الظاهرة وحيث يُطلب تحكّم دقيق. أبطأ وأنظف.
• MIG نبضي — للسماكات المتوسّطة والإنتاج. النبض يحدّ من الحرارة الداخلة ويمنع الثقب على الرقيق.

خليط الغاز في الحالتين خامل: أرغون، ومع الهيليوم على السميك. راجع حاسبة الغاز الواقي.

مادة الحشو

لا يُلحم الألمنيوم بحشو من الدرجة نفسها دائمًا: سلسلة 4043 (بالسيليكون) للسبائك العامّة، و5356 (بالمغنيسيوم) حيث تُطلب مقاومة أعلى وقابلية للأنودة. الاختيار الخاطئ يعطي وصلة تتشقّق عند التجمّد وإن كان كل شيء آخر صحيحًا.

الكاتب: لحّام آخر تحديث: 16 أغسطس 2026