Spawanie aluminium

Aluminium topi się w 660 °C, a jego warstwa tlenku dopiero w 2050 °C. Cała technika spawania aluminium jest zbudowana wokół tej sprzeczności: najpierw trzeba usunąć tlenek, a dopiero potem spawać.

Warstwa tlenku

Tlenek aluminium powstaje na powietrzu natychmiast, jest trudnotopliwy i nie przepuszcza łuku do metalu. Usuwa się go na dwa sposoby i zwykle stosuje się oba naraz.

  • Mechanicznie — szczotką z drutu nierdzewnego bezpośrednio przed spawaniem. Nie papierem ściernym: ścierniwo wbija cząstki w miękki metal.
  • Łukiem — na prądzie przemiennym. W półokresie biegunowości odwrotnej łuk rozbija warstwę przez rozpylanie katodowe; to właśnie powód, dla którego aluminium spawa się na AC.

Między czyszczeniem a spawaniem powinno upłynąć jak najmniej czasu: warstwa odbudowuje się w ciągu minut.

Aluminium nie czerwienieje przed stopieniem

Stal ostrzega przed przegrzaniem kolorem, aluminium nie. Wygląda tak samo aż do chwili, gdy element się zapada. Orientować się trzeba po połysku jeziorka i po zachowaniu krawędzi, a na cienkim materiale po czasie.

Prąd i gaz

ParametrTIGMIG
Rodzaj prąduAC, balans 30 % czyszczeniaDC, biegunowość odwrotna
GazAr 100 %, gruby materiał Ar + HeAr 100 %, od 6 mm Ar + 30 % He
ElektrodaWZ 8 (biała), kulka na końcu
Podawaniespoiwo ręczniepodajnik push-pull

Hel podnosi wprowadzone ciepło i jest potrzebny na grubym materiale: bez niego nie da się uzyskać przetopu, bo aluminium odprowadza ciepło trzy razy szybciej niż stal. Średnicę wolframu dobierze kalkulator elektrody wolframowej: na prądzie przemiennym przyjmuje się ją z zapasem.

Spoiwo: 4043 czy 5356

ER 4043 (Si)ER 5356 (Mg)
Płynnośćwiększa, spoina gładszamniejsza
Wytrzymałośćniższawyższa
Odporność na pęknięcialepszagorsza na części stopów
Anodowanieciemniejekolor zachowany
Podawanie w MIGmiękkie, lubi się plątaćsztywniejsze, idzie równiej

Reguła praktyczna: stopy odlewnicze i serię 6xxx spawa się częściej 4043, konstrukcje z 5xxx oraz wszystko, co pójdzie na anodowanie — 5356.

Pęcherze

Porowatość to główna wada spoin aluminiowych, a przyczyną prawie zawsze jest wodór. Jego źródła: wilgoć na brzegach i na spoiwie, olej, warstwa tlenku, zasysanie powietrza do uchwytu. Dlatego brzegi się odtłuszcza, spoiwo trzyma w suchym miejscu i nie dotyka gołymi rękami, a przed pracą sprawdza szczelność toru gazowego.

Częste pytania

Dlaczego aluminium spawa się na prądzie przemiennym?

Przez warstwę tlenku. W półokresie biegunowości odwrotnej łuk rozbija ją rozpylaniem katodowym, w półokresie biegunowości prostej topi metal. Na czystym prądzie stałym warstwa zostaje i spoina wychodzi z brakiem przyklejenia. Wyjątkiem jest MIG, gdzie czyszczenie zapewnia prąd stały biegunowości odwrotnej.

Czym czyścić aluminium przed spawaniem?

Szczotką z drutu nierdzewnego, osobną, którą nie dotykano stali. Tarcza ścierna się nie nadaje: ścierniwo wbija się w miękki metal i potem daje wtrącenia w spoinie. Odtłuszczanie — rozpuszczalnikiem, który nie zostawia warstwy.

Dlaczego przepala cienkie aluminium?

Aluminium odprowadza ciepło około trzy razy szybciej niż stal, więc na starcie potrzebny jest większy prąd, a dalej materiał się nagrzewa i zaczyna się zapadać. Stąd chwyt: zaczynać podwyższonym prądem i obniżać go w trakcie, do czego służy pedał albo funkcja obniżania prądu na uchwycie.

Aktualizacja: