تأهيل اللحّام وفق EN ISO 9606-1: الاختبار والشهادة

الشهادة لا تقول «هذا لحّام جيّد». تقول شيئًا أضيق وأدقّ: أن هذا الشخص اجتاز اختبارًا بعينه، وأن ما اجتازه يغطّي مدًى محدّدًا.

الجواب المختصر

الشهادة سلسلة واحدة من نحو 135 P FW FM1 S t10 PB ml: الطريقة والمنتج ونوع اللحام ومجموعة مادة الإضافة والسُّمك والوضع. وكل حقل حدٌّ لا وصف: خارجه لا تسري الشهادة. ومدّتها ثلاث سنوات بتوقيع كل ستة أشهر.

قراءة الرمز

نزّل الرسم: SVG · PNG

كل حقل في الرمز يقابل متغيّرًا: رقم الطريقة، ونوع المنتج (لوح أو أنبوب)، ونوع اللُّحام، ومجموعة مادة الحشو، وشكلها، والسُّمك، والوضع، وتفاصيل التنفيذ. والحقل الرابع مادة الحشو لا المعدن الأساسي — وهذا خطأ قراءة شائع.

مجرى اختبار ISO 9606-1 خطوةً خطوة

يوم الاختبار قصير، وأغلب ما يحسم النتيجة يتقرّر قبل أن تُشعل القوس.

1. التقدّم إلى جهة معتمَدة. الشهادة يصدرها ممتحِن أو جهة امتحان معتمَدة، لا صاحب العمل. ومراكز التدريب تتعامل عادةً مع جهة كهذه، فيمرّ الطلب عبرها في الغالب.
2. تحديد ما ستُختبَر عليه. الطريقة (111 أو 135 أو 136 أو 141…)، لوح أم أنبوب، لحام تناكبي أم زاوي، مجموعة مادة الإضافة، سُمك العيّنة أو قطرها، والوضع. كل اختيار يصير حقلًا في الرمز وحدًّا لما يُسمح لك بلحامه لاحقًا — فاقرأ قسم اختيار العيّنة قبل توقيع الطلب.
3. تعليمات العيّنة. تُلحَم العيّنة وفق WPS أو pWPS تحدّد تحضير الحواف ومادة الإضافة والغاز ونطاق المتغيّرات، وتُجهَّز بأبعاد تحدّدها المواصفة. فإن كانت لدى الشركة WPS معتمَدة لهذا النوع من الوصلات استُعملت عادةً، وإلا أُعدّت pWPS للاختبار.
4. الوسم. قبل اللحام يَسِم الممتحِن العيّنة، ليثبت أن ما يذهب إلى الفحص هو عيّنتك أنت، وفي الوضع الذي لحمتها فيه.
5. اللحام تحت الإشراف. لوح أو أنبوب بالوضع والطريقة المطلوبين، والممتحِن يراقب اللحام نفسه لا النتيجة وحدها، ويُسجَّل كل شيء.
6. الفحص البصري أوّلًا وفق ISO 17637، ويُقيَّم بمستويات ISO 5817 — عادةً المستوى B. وما يُرفض هنا لا يمضي أبعد، فالدقائق العشر الإضافية لتشطيب سطح العيّنة مستحقّة.
7. ثم بحسب المادة والسُّمك: تصوير إشعاعي (RT) أو فحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، أو بدلًا منهما اختبار الثني أو الكسر، وقد يُضاف مقطع ماكروي.
8. الشهادة. إذا نجح كل شيء صدر التقرير، ومنه الشهادة بالرمز ومدى الصلاحية. راجعها فورًا: الطريقة والسُّمك والقطر والوضع يجب أن تطابق ما لحمته فعلًا.

النطاق

عيّنة بسُمك 8 mm تغطّي من 3 mm إلى ⁦2·t⁩، أي من 3 إلى 16 mm — أغلب مدى العمل. والوضع الأصعب يغطّي الأسهل ولا يحدث العكس.

ثلاثة أرقام في الشهادة تحسم كل شيء: السُّمك والقطر والوضع. وفيما يلي ما يغطّيه كلٌّ منها.

السُّمك

قطر الأنبوب

الوضع

أمر واحد خارج الجداول: بحسب ISO 9606-1 تغطّي عيّنة اللوح الأنابيب الدوّارة ابتداءً من قطر 75 mm (في الأوضاع PA وPB وPC وPD)، والأنابيب الثابتة ابتداءً من 500 mm فقط، بينما تغطّي عيّنة الأنبوب الذي يزيد قطره على 25 mm اللوحَ أيضًا. لذلك نادرًا ما تُغني شهادة اللوح عن اختبار الأنبوب.

كيف تختار العيّنة لتغطّي الشهادة عملك

ابدأ من النهاية: دوّن الوصلات التي تلحمها فعلًا — السُّمك، لوح أم أنبوب، القطر، الأوضاع — ثم اختر عيّنة واحدة يضمّ نطاقُها ذلك كلّه. الأمثلة التالية محسوبة بالقواعد نفسها التي في الجداول أعلاه وفي حاسبة نطاق الاعتماد.

لوح 10 mm، لحام تناكبي في PF

يقع 10 mm في الشريحة 3 ≤ t < 12، فالنطاق من 3 mm إلى ⁦2·t⁩: من 3 إلى 20 mm. والوضع PF يغطّي PA وPB وPF. وهذا معظم ما تلحمه ورشة الهياكل المعدنية: ألواح وصل بسُمك 4 mm وشفاه بسُمك 16 mm داخل النطاق، أمّا وصلة فوق الرأس (PE) فلا.

نزّل الرسم: SVG · PNG

عيّنة أسمك وأخرى أرقّ

عيّنة بسُمك 15 mm تقع في الشريحة t ≥ 12: من 5 mm فأعلى. مناسبة للقطع الثقيلة، لكنها لا تبلغ 3 أو 4 mm. وفي الطرف الآخر تغطّي عيّنة 2 mm من ⁦0.5·t⁩ إلى ⁦2·t⁩، أي من 1.0 إلى 4 mm — شهادة للصفائح الرقيقة لا تمتدّ إلى الهياكل. فإن كان عملك من الصفائح الرقيقة إلى 20 mm فعيّنة 10 mm هي المناسبة.

قطر الأنبوب

فوق 25 mm يبدأ النطاق من ⁦0.5·D⁩، على ألّا يقلّ عن 25 mm، بلا حدّ أعلى: اختبار على أنبوب 60.3 mm يغطّي من 30.2 mm فأعلى. وللأنابيب الصغيرة قاعدة أخرى — حتى 25 mm يكون النطاق من D إلى ⁦2·D⁩، فاختبار على 21.3 mm لا يغطّي إلا من 21.3 إلى 42.6 mm. ومن يلحم خطوط الأجهزة الدقيقة وأنابيب العمليات 60.3 mm معًا فليدقّق: اختبار 60.3 mm لا ينزل إلى 21.3 mm.

الأوضاع: اختبار أنبوب واحد لكل شيء تقريبًا

H-L045 — أنبوب ثابت بزاوية 45° يُلحَم صعودًا — يغطّي PA وPB وPC وPD وPE وPF. ولا يغطّي PG، أي العمودي النازل، فهذا لا يغطّيه إلا اختبار في PG. وعلى اللوح يغطّي PE الأوضاعَ PA وPB وPC وPD وPE، ويغطّي PC الأوضاعَ PA وPB وPC.

لوح أم أنبوب؟

عيّنة الأنبوب فوق 25 mm تغطّي اللوح أيضًا. أمّا عيّنة اللوح فلا تغطّي الأنابيب إلا من 75 mm إذا كانت دوّارة (وفي PA وPB وPC وPD)، والثابتة من 500 mm. فإن كان جزء من عملك أنابيب ثابتة دون 500 mm فالاختبار يجب أن يكون على أنبوب.

القاعدة العملية: اجلس للاختبار في أصعب وضع تعمل فيه فعلًا في الإنتاج، وعلى المنتج الذي يغطّي الباقي؛ فالرسوم واحدة والتغطية ليست واحدة. الأوضاع الأسهل تأتي تبعًا، والعكس لا يحدث أبدًا.

EN 287-1 وISO 9606-1

EN 287-1 هي المواصفة الأوروبية السابقة لاختبار لحّامي الفولاذ، وقد حلّت محلّها EN ISO 9606-1. الفكرة لم تتغيّر — عيّنة، ونطاق مستمدّ منها، وتوقيع كل ستّة أشهر — لكن الرمز يُكتب بطريقة مختلفة، وأكثر ما يُقرأ خطأً الحقل الرابع: في ISO 9606-1 هو مجموعة مادة الإضافة (FM1–FM6)، بينما كانت الشهادات القديمة وفق EN 287-1 تضع في هذا الموضع مجموعة الفولاذ. والاختبارات الجديدة تُؤدّى وفق ISO 9606-1. وإن كانت لديك شهادة EN 287-1 فاسأل العميل أو المفتّش هل يقبلها قبل أن تعتمد عليها.

لماذا يرسب اللحّامون: أسباب شائعة

يتركّز الرسوب في مراحل الفحص، وأغلبه يُرى قبل أن تخرج العيّنة من يدك.

في الفحص البصري

التخدّد (undercut)، وعدم امتلاء الأخدود كاملًا، وزيادة التحدّب، وجذر غير منتظم. المستوى B لا يترك هامشًا كبيرًا: التخدّد محدود بـ ⁦0.05·t⁩ ولا يتجاوز 0.5 mm أبدًا — ففي لوح 10 mm السقف 0.5 mm — وعدم امتلاء الأخدود غير مسموح إطلاقًا. حدود سُمكك في حاسبة ISO 5817، ومعنى كل مستوى في صفحة ISO 5817.

في اختبار الثني والكسر

عدم الانصهار في الجذر أو بين الطبقات. قد لا يُرى من الخارج، لكن الثني يفتحه على امتداد خطّ الانصهار. وعدم الانصهار (401) غير مسموح في أي مستوى. سببه قلّة الحرارة على جانبي الأخدود: تقدّم أسرع من اللازم، أو زاوية خاطئة للمشعل أو الإلكترود، أو طبقة وُضعت فوق السابقة بدل أن تدخل في الزاوية.

في صورة الأشعّة

مسامات، وخَبَث، وعدم انصهار بين الطبقات. في المستوى B قد تبلغ المسامة المنفردة ⁦0.2·t⁩ على ألّا تتجاوز 3 mm. وتأتي المسامات عادةً من ضعف الحماية الغازية — تيار هواء، أو فوهة انسدّت بالرذاذ — أو من وصلة متّسخة أو رطبة.

قبل إشعال القوس

التحضير والتنظيف: شطف مجلوخ بشكل غير متساوٍ، وفجوة جذر تتغيّر على طول الوصلة، وقشور الدرفلة أو الصدأ على الحواف، وخَبَث لم يُزَل بين الطبقات. الممتحِن لن يصحّح ذلك عنك، وكل ذلك يظهر في الفحوص.

كيف تُحفظ سارية

اعمل بالطريقة نفسها بلا انقطاع يتجاوز ستّة أشهر، واحرص على التوقيع الدوري في السجلّ. الشهادة تعيش من توقيع إلى توقيع لا «ثلاث سنوات»، وإغفال إدخال واحد ينهيها مبكّرًا.

من يوقّع

صاحب العمل — عمليًّا منسّق اللحام أو المسؤول عن اللحام. والتوقيع يثبت أمرًا واحدًا: أنك لحمت خلال الأشهر الستّة الأخيرة ضمن نطاق هذه الشهادة. وبعد ثلاث سنوات إمّا اختبار جديد، وإمّا — حيث يُتاح ذلك — تمديد بناءً على نتائج موثّقة لفحص لحامات الإنتاج؛ وما يصحّ في حالتك تقرّره الجهة التي أصدرت الشهادة.

عند تغيير صاحب العمل

الشهادة ملكك وتنتقل معك. أمّا التوقيع فلا: صاحب العمل الجديد لا يستطيع أن يؤكّد إلا العمل الذي أُنجز لديه. فقبل أن تغادر اطلب من صاحب العمل السابق أن يوقّع عن المدّة التي عملت فيها عنده، وسلّم الجديد نسخة في يومك الأول، واحرص على أن يأتي التوقيع التالي خلال ستّة أشهر من سابقه. واحتفظ بنسخ ممسوحة من الشهادة ومن كل صفحة توقيع: الأصول تضيع في الشركات كثيرًا، واستخراج بدل من الجهة المُصدِرة أسهل من اختبار جديد.

ومن يأتي للعمل في بولندا بشهادة من خارج الاتحاد الأوروبي، فالقاعدة أنها لا يُعترف بها مباشرة ويُعاد الاختبار في مركز بولندي معتمَد — التفاصيل في عمل اللحام في الاتحاد الأوروبي للأجانب.

الكاتب: Dmitry Frolov, لحّام ومصنّع هياكل معدنية آخر تحديث: 28 سبتمبر 2026