Уровни качества B, C и D по ISO 5817
Один и тот же дефект бывает одновременно допустимым и недопустимым — смотря какой уровень качества записан в документации. Ниже полная таблица границ по трём уровням и объяснение, откуда уровень берётся.
Короткий ответ
ISO 5817 делит требования на три уровня:
- B — строгий. Самые узкие границы, обычно в ответственных конструкциях и при переменной нагрузке.
- C — средний. Самый частый в обычных строительных конструкциях.
- D — мягкий. Малонагруженные элементы.
Уровень — не оценка сварщика и не мера его старания, а критерий приёмки. Выбирает его документация, а не тот, кто смотрит на шов.
Допустимые величины
Допустимое значение — обычно меньшее из двух: результат по формуле
и указанное рядом верхнее ограничение. t — толщина металла,
b — ширина шва или лица.
| Номер | Несплошность | B — строгий | C — средний | D — мягкий |
|---|---|---|---|---|
| 100 | Трещина | не допускается | не допускается | не допускается |
| 401 | Несплавление | не допускается | не допускается | не допускается |
| 402 | Непровар корня шва | не допускается | не допускается | 0,2·t макс. 2 mm |
| 2011, 2017 | Одиночная пора | 0,2·t макс. 2 mm | 0,25·t макс. 3 mm | 0,3·t макс. 4 mm |
| 5011, 5012 | Сплошной подрез | 0,05·t макс. 0,5 mm | 0,1·t макс. 0,5 mm | 0,2·t макс. 1 mm |
| 502 | Избыточная выпуклость стыкового шва | 1 + 0,1·b макс. 5 mm | 1 + 0,15·b макс. 7 mm | 1 + 0,25·b макс. 10 mm |
| 503 | Избыточная выпуклость углового шва | 1 + 0,1·b макс. 3 mm | 1 + 0,15·b макс. 4 mm | 1 + 0,25·b макс. 5 mm |
| 504 | Избыточный проплав корня | 1 + 0,2·b макс. 3 mm | 1 + 0,6·b макс. 4 mm | 1 + 1·b макс. 5 mm |
| 507 | Линейное смещение кромок | 0,1·t макс. 3 mm | 0,15·t макс. 4 mm | 0,25·t макс. 5 mm |
| 511 | Незаполнение разделки | не допускается | 0,1·t макс. 1 mm | 0,25·t макс. 2 mm |
| 515 | Вогнутость корня шва | 0,05·t макс. 0,5 mm | 0,1·t макс. 1 mm | 0,2·t макс. 2 mm |
Норма описывает несколько десятков видов несплошностей и различает дополнительно диапазоны толщин и особые случаи. В таблице — те, что реально попадают в протоколы. Значение под конкретную толщину и ширину посчитает калькулятор допустимых дефектов — цифры там те же, что здесь. Полная формулировка требований, вместе с примечаниями и исключениями, всегда остаётся в самой норме.
Что не допускается ни на одном уровне
Три позиции в таблице выше имеют «не допускается» во всех трёх столбцах, и это не строгость ради строгости:
Трещина (100) и несплавление (401) — плоскостные дефекты. Их опасность зависит не от размера, а от формы: они работают как надрез, концентрируют напряжение и растут при переменной нагрузке. Пора той же длины несравнимо менее опасна, потому что у неё скруглённые края и напряжение она распределяет, а не собирает.
Непровар (402) допустим только на уровне D и только как короткая несплошность. На B и C его нет вовсе — по той же причине.
Практический вывод: размер плоскостного дефекта — не аргумент в разговоре с контролёром. «Еле видно» классификацию не меняет.
Откуда уровень берётся в документации
В стальных конструкциях под EN 1090-2 уровень прямо следует из класса исполнения:
| Класс исполнения EN 1090-2 | Уровень качества | Типичное применение |
|---|---|---|
| EXC1 | D | Малонагруженные конструкции, хозяйственные постройки |
| EXC2 | C | Обычные строительные конструкции — самый частый случай |
| EXC3 | B | Объекты с риском для людей: общественные здания, мосты |
| EXC4 | B+ | Критические конструкции с тяжёлыми последствиями отказа |
B+ при EXC4 — не четвёртый уровень нормы, а уровень B с дополнительными требованиями, которые EN 1090-2 добавляет поверх ISO 5817 для части несплошностей. Вне строительства уровень указывает норма на изделие: для оборудования под давлением, резервуаров и трубопроводов это делает соответствующая норма своей группы либо спецификация заказчика.
Как этим пользоваться на приёмке
Порядок всегда один. Сначала из документации читают уровень качества. Потом несплошности присваивают номер по ISO 6520-1 — без номера разговаривать не о чем, потому что «какая-то вроде вогнутость» не является позицией ни в одной таблице. И только имея номер и уровень, смотрят границу и меряют дефект.
Номера несплошностей — таблица ISO 6520-1. Как дефекты выглядят и откуда берутся — каталог дефектов швов. Чем уровень отличается от диапазона аттестации технологии — WPQR.
Частые вопросы
Кто выбирает уровень качества?
Не контролёр и не сварщик — документация. Уровень задаёт проект, норма на изделие или договор; в строительных конструкциях он прямо следует из класса исполнения EXC по EN 1090-2. Если в бумагах уровня нет, это пробел, о котором сообщают до сварки, а не догадка после.
Какой подрез пройдёт на уровне C при листе 10 мм?
До 0,5 мм. Формула даёт 0,1·t, то есть 1 мм, но действует ещё верхнее ограничение 0,5 мм — берут меньшее из двух. На уровне B было бы 0,05·t = 0,5 мм с тем же ограничением, на уровне D — 0,2·t = 2 мм, но не больше 1 мм.
Распространяется ли ISO 5817 на алюминий?
Нет. ISO 5817 охватывает сварные швы сталей, никеля, титана и их сплавов при толщине от 0,5 мм. Для алюминия и его сплавов ту же роль играет ISO 10042 — со своими уровнями и своими значениями.
Обновлено: