Подбор защитного газа по EN ISO 14175
Показывает, какая смесь нужна для вашего материала и процесса, её обозначение по норме и рекомендуемый расход. Обозначение пригодится при заказе баллона: по нему поставщик поймёт вас точнее, чем по словам «аргон с углекислотой».
Как читать обозначение
EN ISO 14175 кодирует газы буквой группы и номером состава:
| Группа | Что это | Примеры |
|---|---|---|
| I | Инертные | I1 — аргон, I2 — гелий, I3 — их смеси |
| M1, M2, M3 | Смеси с окислительной добавкой, по возрастанию | M12, M13, M21 |
| C | Сильно окислительные | C1 — чистый CO₂ |
| R | Восстановительные, с водородом | R1 — Ar + H₂ |
| N, O, Z | Азот, кислород, прочие составы | — |
Самая распространённая рабочая смесь для стали — M21: аргон с 18–25 % углекислоты. Именно она стоит в большинстве цехов и именно её имеют в виду, когда говорят «смесь».
Что меняет добавка
- Больше CO₂ — глубже провар, дуга жёстче, брызг больше, лицо шва грубее. Дешевле.
- Меньше CO₂ — чище шов, стабильнее струйный перенос, меньше зачистки. Дороже, провар мельче.
- Гелий — поднимает тепловложение, нужен на толстом алюминии и меди. Лёгкий, поэтому расход выше.
- Водород — сужает дугу и повышает скорость на аустенитной нержавейке. На углеродистой стали недопустим: даёт холодные трещины.
Защита работает только по чистому металлу. Ржавчина, окалина, краска и особенно влага дают поры при любой смеси и любом расходе — вода в дуге разлагается, и водород уходит в шов. Если поры появились, начинайте с подготовки кромок, а не с замены баллона. Разбор причин — на странице поры в шве.
Расход и стоимость
Сколько газа уйдёт на работу и на сколько хватит баллона, считает калькулятор расхода защитного газа, а долю газа в себестоимости метра шва — калькулятор стоимости шва.
Частые вопросы
Чем отличается MIG от MAG, если аппарат один и тот же?
Только газом. MIG — сварка в инертном газе (аргон, гелий), MAG — в активном, то есть в смеси с CO₂ или кислородом, который участвует в реакциях в дуге. Аппарат, горелка и проволока могут быть одни и те же: поменяли баллон — поменялся процесс и его номер по EN ISO 4063.
Почему на нержавейке нельзя варить в чистом CO₂?
Углерод из углекислоты переходит в шов. В углеродистой стали это не страшно, а в аустенитной нержавейке углерод связывает хром в карбиды, и по границам зёрен пропадает коррозионная стойкость — шов ржавеет там, где основной металл цел. Поэтому активную добавку держат на уровне 2 %: её хватает для стабильности дуги и мало для науглероживания.
Можно ли варить алюминий в смеси с CO₂?
Нет. Углекислота на алюминии окисляет ванну, и шов получается пористым и чёрным. Алюминий варится только в инертном газе: аргон, а на толстом металле — аргон с гелием ради тепловложения.
Сколько газа ставить и как понять, что мало?
Практическое правило: расход в литрах в минуту примерно равен диаметру сопла в миллиметрах. Признаки нехватки — поры в шве, чернота и копоть на лице, «шипящая» неустойчивая дуга. Признак перебора менее очевиден: слишком сильный поток начинает завихряться и подсасывать воздух, и поры появляются снова. Если дует ветер, ставьте экран, а не увеличивайте расход.
Обновлено: