Розділи

Карта сайту →

UK
Інструменти

Калькулятор температури попереднього підігріву

Відповідає на питання, яке виникає перед кожним відповідальним швом: гріти чи не гріти, і якщо гріти — до скількох градусів. Розрахунок за методом B із додатка C стандарту EN 1011-2.

C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40
Товщина зварюваного листа (не сума)
Базові електроди після прожарювання 5, звичайні рутилові 15
Її рахує окремий калькулятор
Два розрізи шва з вузькою і широкою зоною термічного впливу за малої та великої погонної енергії
Погонна енергія задає ширину смуги металу, властивості якої змінилися. Брак приходить з обох кінців діапазону.

Завантажити схему: SVG · PNG

Формула

Tp = 697·CET + 160·th(d/35) + 62·HD0,35 + (53·CET − 32)·Q − 328

  • CET — вуглецевий еквівалент за EN 1011-2, у відсотках;
  • d — товщина зварюваного листа, мм (не сумарна — вона належить до методу A з CE);
  • HD — вміст дифузійного водню в наплавленому металі, мл на 100 г;
  • Q — погонна енергія, кДж/мм.

Формула застосовна в межах CET 0,20–0,50 %, товщини 10–90 мм, водню 1–20 мл/100 г та енергії 0,5–4,0 кДж/мм. За цими межами калькулятор рахує, але виводить попередження — довіряти такому результату без перевірки не можна.

Водень: звідки брати число

ПозначенняHD, мл/100 гТиповий витратний матеріал
E — дуже низький< 3Основні електроди після прожарювання, вакуумна упаковка
D — низький3–5Основні електроди, суцільний дріт у суміші
C — середній5–10Порошковий дріт, основні після зберігання
B — високий10–15Рутилові електроди
A — дуже високий> 15Відсирілі електроди, целюлозні

Шкала з EN 1011-2. Значення HD зазначене в сертифікаті на витратний матеріал; якщо сертифіката немає, рахуйте за ступенем на один гірше.

Дешевше знизити водень, ніж гріти

Підставте в калькулятор ту саму сталь із HD 12 і HD 4 — різниця вийде близько 50 °C. Прожарювання базових електродів за режимом із паспорта та герметичне зберігання обходяться дешевше, ніж прогрівання вузла пальниками й утримання температури цілу зміну. Саме тому на відповідальних конструкціях вимагають витратники з низьким воднем.

Що робити з результатом

Розрахункова температура — це мінімум перед запалюванням дуги й водночас мінімальна міжпрохідна температура. Верхню межу міжпрохідної задає технологічна карта: для звичайних конструкційних сталей її зазвичай тримають не вище 250–300 °C, інакше падає ударна в’язкість.

Розрахунок не скасовує WPS: він показує, звідки взялася цифра в технологічній карті, і допомагає зрозуміти, що станеться при зміні товщини, витратника чи режиму. Формально вимогу задає атестована технологія.

Температура підігріву S235, S355 і S460 за товщиною — таблиця

Результати тієї самої формули для типових марок зі списку калькулятора за двох рівнів водню: HD 12 (рутилові електроди) і HD 4 (прожарені основні електроди, суцільний дріт).

d, ммS235JR
CET 0,25 · HD 12, °C
S355J2
CET 0,34 · HD 4, °C
S355J2
CET 0,34 · HD 12, °C
S460N
CET 0,42 · HD 4, °C
S460N
CET 0,42 · HD 12, °C
10—3585100145
153555105120165
205075120135185
3080100150165210
40100120170185230
60120140190205250
80125150195210255

Погонна енергія 1,5 кДж/мм (значення калькулятора за замовчуванням), результат округлено вгору до 5 °C, як у калькуляторі. «—» — за формулою підігрів не потрібен. CET марок — відправні точки зі списку калькулятора; для документа CET рахують за сертифікатом на плавку.

Як читати таблицю

Знайдіть рядок своєї товщини й колонку марки з потрібним воднем. S235 за HD 12 потребує підігріву лише з десятка з гаком міліметрів, а за HD 4 — за формулою лише приблизно з 27 мм. S355 з рутиловим електродом на 20 мм — це вже 120 °C, з низьководневим матеріалом — 75 °C. Між колонками HD 4 і HD 12 однієї сталі завжди близько 47 °C — стільки коштує вологий електрод.

Приклади розрахунку покроково

Приклад 1: S355J2 (09Г2С), 20 мм, рутиловий електрод (HD 12), 1,5 кДж/мм

Це значення калькулятора за замовчуванням. Члени формули: 697 · 0,34 = 237,0; 160 · th(20/35) = 82,6; 62 · 120,35 = 147,9; (53 · 0,34 − 32) · 1,5 = −21,0; мінус 328. Сума: 118,6 °C, калькулятор округлює вгору до 120 °C. Міжпрохідна температура: від 120 до 250 °C.

Приклад 2: той самий лист із низьководневим матеріалом (HD 4)

Змінюється лише водневий член: 62 · 40,35 = 100,7 замість 147,9. Результат: 71,4 °C, тобто 75 °C. Прожарений основний електрод або суцільний дріт заощаджують тут 45 °C підігріву по всій довжині шва — і час пальників на всю зміну.

Приклад 3: S460N, 40 мм, HD 4, 1,2 кДж/мм

CET 0,42: 292,7 + 130,5 + 100,7 − 11,7 − 328 ≈ 184,2, тобто 185 °C. З рутиловим електродом (HD 12) вийшло б 235 °C — близько до верхньої міжпрохідної межі, і вікно між мінімумом і максимумом стає вузьким. У таких випадках низьководневий матеріал — практично єдиний розумний вибір.

Що у формулі важить найбільше

  • CET. Кожні 0,01 CET — це близько +7,8 °C за 1,5 кДж/мм. Різниця 0,03 між сертифікатом і «типовим» значенням марки — уже понад 20 °C.
  • Товщина d. Член 160 · th(d/35) швидко росте приблизно до 40 мм, а потім насичується: 10 мм дають 44,5, 20 мм — 82,6, 30 мм — 111,2, 60 мм — 149,9, 90 мм — 158,1. Лист 60 мм не потребує вдвічі більше, ніж 30 мм.
  • Водень HD. Від HD 2 (79,0) до HD 18 (170,5) член зростає більш ніж на 90 °C — це найбільший важіль, який у руках самого цеху.
  • Погонна енергія Q. Множник 53·CET − 32 від'ємний для марок зі списку: за CET 0,34 кожен зайвий кДж/мм знижує підігрів приблизно на 14 °C. Повільне охолодження допомагає, але слабше, ніж сухий матеріал. Погонну енергію порахує калькулятор погонної енергії.

CET за сертифікатом: приклад перерахунку

У сертифікаті на плавку (документ 3.1) наведено хімічний склад. Наприклад: C 0,16, Mn 1,40, Mo 0,02, Cr 0,05, Cu 0,10, Ni 0,05. Тоді CET = 0,16 + (1,40 + 0,02)/10 + (0,05 + 0,10)/20 + 0,05/40 ≈ 0,311. Такий CET у калькуляторі (поле «Задати CET вручну») за 20 мм, HD 12 і 1,5 кДж/мм дає близько 100 °C, а не 120 °C за типовим 0,34. Усі еквіваленти разом порахує калькулятор вуглецевого еквівалента.

Підігрів на практиці: порядок

  1. Порахуйте температуру для найтовщого місця вузла і того матеріалу, яким варитимете.
  2. Грійте широко й рівномірно, з обох боків стику, поки тепло не пройде наскрізь, — а не лише поверхню під пальником.
  3. Заміряйте метал термоолівцем або контактним термометром безпосередньо перед запалюванням дуги.
  4. Тримайте міжпрохідне вікно: не нижче розрахункового мінімуму, не вище максимуму з WPS (калькулятор дає 250 °C для звичайних конструкційних сталей).
  5. Не кидайте товстий шов на середині. Якщо довелося, перед продовженням поверніть вузол до температури підігріву.

Типові помилки в розрахунку підігріву

  • CE (IIW) замість CET. CE зазвичай вищий, і результат виходить завищеним; формула EN 1011-2 вимагає CET.
  • Погонна енергія в кДж/см замість кДж/мм. 15 замість 1,5 дає «не потрібен» — калькулятор при цьому попередить, що енергія поза межами формули.
  • Водень з упаковки, а не з практики. Основний електрод, що пролежав добу в цеху, уже не HD 4.
  • Прогріта лише поверхня. Термометр покаже зверху 120 °C, а зона кореня лишиться холодною.
  • Результат замість WPS. Розрахунок пояснює число в технологічній карті, але не замінює атестовану технологію. Як швидко шов охолоджується після підігріву, покаже калькулятор часу охолодження t8/5.

Часті питання

Чим CET відрізняється від звичного CE (IIW)?

Це два різні вуглецеві еквіваленти для різних завдань. CE (IIW) оцінює загальну зварюваність і добре працює на вуглецевих сталях. CET уведено в EN 1011-2 спеціально для розрахунку підігріву сучасних низьколегованих сталей і інакше зважує легувальні: CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40. Підставляти CE замість CET у формулу підігріву не можна — результат буде хибним.

Яку товщину підставляти: листа чи сумарну?

У методі B (формула з CET, за якою рахує цей калькулятор) d — товщина зварюваного листа, а не сума. Складати товщини елементів, що сходяться у з’єднанні (у межах приблизно 75 мм від шва), треба в методі A з еквівалентом CE та його графіках — там стик двох листів по 10 мм дає сумарну товщину 20 мм. Якщо листи різної товщини, рахуйте за товстішим: результат вийде вищим, тобто із запасом.

Що робити, якщо калькулятор пише «не потрібен»?

Формула дала температуру нижчу за кімнатну — за розрахунком підігрів не потрібен. Але є випадки, коли його призначають попри розрахунок: метал холодніший за +5 °C, волога чи конденсат на кромках, ремонтне зварювання жорстко закріпленого вузла. Просушити кромки пальником до 50–80 °C варто й тоді, коли формула цього не вимагає.

До якої температури гріти і як перевірити?

Контролюють не полум’я, а метал — на відстані приблизно чотирьох товщин від шва, з того боку, де гріють, але після витримки, щоб прогрів пройшов наскрізь. Міряють термокарандашем або контактною термопарою. Температура не повинна впасти нижче розрахункової до моменту запалювання дуги, і її ж тримають між проходами.

Чи треба підігрівати S355 товщиною 20 мм?

За формулою EN 1011-2 за CET 0,34 і 1,5 кДж/мм — так: 120 °C з рутиловим електродом (HD 12) і 75 °C з низьководневим матеріалом (HD 4). З CET, порахованим за сертифікатом, результат може вийти помітно нижчим або вищим.

З якої товщини підігрівати сталь S235?

За CET 0,25 і 1,5 кДж/мм формула вимагає підігріву приблизно з 13 мм за HD 12 (15 мм — 35 °C, 20 мм — 50 °C) і лише приблизно з 27 мм за HD 4. Метал, холодніший за +5 °C, або вологі кромки просушують незалежно від результату.

Чи можна за більшої погонної енергії гріти менше?

Трохи. За CET 0,34 кожен зайвий кДж/мм знижує результат приблизно на 14 °C: за 20 мм і HD 12 формула дає близько 126 °C за 1,0 кДж/мм і близько 112 °C за 2,0 кДж/мм. Перехід з HD 12 на HD 4 дає більш ніж утричі сильніший ефект.

Автор: , зварник, виготовлення металоконструкцій Оновлено: